低介電常數的發泡PE - 简版
感謝!從几次制樣檢測來看，與材料有很大的關系，原因是我將芯經增大電容就會將下來，測的衰減就有所改進
我司沒有物理發泡機器
最好能用物理发泡来做,如果没有设备的话,可以从结构上想办法,如将绝缘适当增大,导体适当增大,都可以解决,或者在对绞后加一层聚酯带,
各位大哥以上改善我都有做過，芯經是沒辦法再增加，因為我兩頭的模具網尾尺寸已定死。至于導體嗎，我已增大好多，對絞后我用的不展翅鋁箔，至今還沒過
兄弟:
你是找不到这样子的化学发泡材料的.不要过于执着,改模具吧!或者买一台物理发泡设备回来.
国产发泡料吗？如果是，建议换成dow化工的，我们现在测试下来比较理想！不过成本就...........
021-23019189;13701738849
Ms.郭燕
陶氏化学(中国)投资有限公司中国华东区产品主任,塑料产品事业部,
请问搂主，挤出时在线水中电容实际是多少？你们用的是谁家的料？据我的经验化学发泡材料最好还是用3485
C=90PF
北欧化工的也不错
日本UBEC的料也不错
0用DOW的3485化学发泡料。HDMI用加聚酯带在内是不行的，因为结构设计的限制。你可以试试以下方案：
1.做化学发泡皮绝缘。做绝缘时过一点柏油。
2.对绞拖包铝塑带，建议用展翅铝箔，如果弄不到，可以先用AL/PET=12+24PET厚些的试试。铝箔表面拖入时加油。
3.对绞节距尽量拉大些，成缆时过油，成缆节距25倍以上。
以上可以尽量减少生产过程中的压扁变形，提高阻抗降低衰减。
不过，用化学发泡来做HDMI确实是有点太差强人意了，还是赶紧加新的物理发泡生产线吧。上海永锐做的小设备不错的，又不贵，赶紧买两条过来就全部解决了。
20楼的兄弟:
不过，用化学发泡来做HDMI确实是有点太差强人意了，还是赶紧加新的物理发泡生产线吧。上海永锐做的小设备不错的，又不贵，赶紧买两条过来就全部解决了。
您说的这个观点我不太认同,因我们现在使用的就是3485化学发泡来生产HDMI的,而且产品良率是99%以上.
在衰減曲線上容易產生波動或抖動﹐請問﹕
急劇的抖動與緩慢抖動影響因素有什么不同﹖
化學發泡做HDMI完全沒有問題：
1.是美國的3485，日本產的不行
2. 7/0.203根改為12/0.16或19/0.12，同時絞距改為9.47MM，
3.內模不可過大，芯線押出的偏心率控制92%以上
4.芯線絕緣結構為FOPE+HDPE
5.水中靜電要穩定范圍在85+/2PF
6.對絞張力兩芯線要一致，對絞前要先進行返撚
7.對絞結構為：芯線+鋁箔+地線+麥拉，絞距要小一點
以上為何這樣，你們自己想想吧
用化学发泡生产
导体就用7/0.203,绝缘用DOW的DGDA3485;
水中电容做到90PF/M,公差为正负1PF/M;
对绞不需要返撚,对绞结构也不需要改变,就可以了.
关键是看工艺.
北欧的牌号叫HE1344,ME1244.
我看也有可能是結構有問題，因為River所說的原因是我將芯經增大電容就會將下來
這個理由好像不太對，增大OD並不會降低介電常數。你可以把你的結構和水中電容告訴我，我幫你算算看。可能導體減小就會OK了。
cails:
化學發泡做HDMI完全沒有問題：
1.是美國的3485，日本產的不行
2. 7/0.203根改為12/0.16或19/0.12，同時絞距改為9.47MM，
3.內模不可過大，芯線押出的偏心率控制92%以上
4.芯線絕緣結構為FOPE+HDPE
5.水中靜電要穩定范圍在85+/2PF
6.對絞張力兩芯線要一致，對絞前要先進行返撚
7.對絞結構為：芯線+鋁箔+地線+麥拉，絞距要小一點
以上為何這樣，你們自己想想吧
芯線押出的偏心率控制92%以上?? 我觉得有点难度! 楼上的朋友所在公司有几家做得到?/
知道了谢谢
還是物理發泡好,很容易成功!
学习学习
北欧化工的也可以
我们单位用氮气物理发泡
建议购置物理发泡机，生产高频线材必须的。化学发泡发泡率较低，无法满足的。
增加ID，减小间距等等，都是小改善。如果公司没有能力买机器，这些措施也是可以凑合。
你好！
请问PE的介质常数是多少 啊！