世界主要超高压电缆制造厂商的电缆制造工艺 - 简版
世界主要超高压电缆制造厂商制造工艺的一些特点
法国耐克森公司，采用MDCV工艺，导体截面为
金属带在水平方向与电缆轴线平行放线,铝带边缘被切开，表面干净而且宽度精确，铝带通过一系列塑料模具而成型与电缆直径相同，电缆由模具导入而不接触铝带，调整铝带形状直到他的边沿紧贴电缆并有一定压力，接缝用激光束进行焊接，焊接处由摄像机进行检查，焊接质量控制系统借助于涡流对任何缺陷进行检测，焊接管通过一系列模具后收缩，电缆及铝管然后通过履带牵引设备牵引，这台履带牵引设备，控制整个生产线线速度。
金属焊接平铝套的优点：
1. 外护套与平滑铝护套通过一个十字机头同时挤出，
2. 这使得金属屏蔽上的护套不可能起皱，
3. 这种紧密联结复合铝—PE护套的弯曲半径可达20倍电缆外径。
耐克森交联聚乙烯电缆结构
1、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→膨胀带→铜丝→反扎铜带→膨胀带→铝带→PE护套
2、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→半导电带→铝带→PE外护套
3、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→膨胀带和铜丝屏蔽→膨胀带→铝套/（铅）带→PE外护套
［500kV110 在 2011-12-21 14:18:23 编辑过］
［500kV110 在 2011-12-21 14:24:19 编辑过］
法国雪力克公司（SILEC），采用VCV工艺, 导体采用分割导体，金属套铝塑复合综合防水层和铝丝屏蔽结构，绝缘标称厚度为
瑞士布鲁克：采用MDCV工艺。
普睿司曼采用MDCV工艺，导体截面为
德国南方采用MDCV工艺，导体六分割导体结构，绝缘标称厚度
JPS公司, VCV工艺，导体投标截面为
VISCASC Corporation VCV工艺，导体投标截面为
古河公司
截面为
去气：﹥350小时。
继续多舌：
VCV：垂直的交联生产线
MDCV：长模交联生产线
FZCV：以硅油作为传输介质的交联生产线
目前国内具备国网220kV电缆及附件投标资格的企业大搜索：
青岛汉河、沈阳古河、宝胜普睿斯曼、杭州华新、上海藤仓、鲁能特变、阳谷电缆、重庆渝能、浙江万马、杭州电缆..........
500kV110小丫头妳刚好把中国超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆第一厂
宝丰电缆厂漏了。
宝丰电缆是中国第一根220kV超高压交联电缆、第一根500kV特高压交联电缆制造企业。是中国第一根“高温超导电力电缆”的承接研制单位，为我国真正的国民企业三个第一。为10.5kV/1.5kA三相交流“高温超导电缆”的研制和并网运行做出了突出贡献。
沈阳古河公司：成立于1995 年，1996年第一条VCV生产线投产，国内唯一500kV（XLPE）交联聚乙烯绝缘电力电缆系统已通过权威的、具有资质的试验场（室）做型式试验和预鉴定试验，并取得合格证书（2008年）。金属外护套使用压铝机（2台），有冲击试验大厅及设备。二座立塔5条生产线，导体绞合设备有波迪亚公司框绞，马里公司盘绞。
宝胜普睿斯曼：原名宝胜比瑞利电缆有限公司，成立于1999 。同年第一条VCV生产线投产，目前1塔2线，其中全进口的上牵引轮直径
上海藤仓：1塔2线，其中1条是美国罗伊尔公司的110kv电压等级（中国第一条VCV生产线），1998年第2条VCV生产线（500kv）投产，金属外护套有压铝机（1台）。2005 年组建上海藤仓。
阳谷电缆: 2004年第一条VCV生产线投产，1塔3线, 其中1条电压等级为750kv电压等级是国内第一条特高压生产线，绝缘厚度
杭州华新：成立于1995 年，1996年第一条VCV生产线投产，二座立塔4条生产线(预留2条)，其中第2座立塔上牵引轮直径
在中国，用户是上帝啊。
电线电缆行业是我国国民经济建设中重要的配套产业之一，占据着电工行业四分之一的产值，业已成长为我国机械行业中位置仅次于汽车的第二大产业。
中国水电的开发重点主要在云南、四川、西藏西南地区，上述区域的水电开发具有“大规模、远距离输送”的特点。预计到2015年，长江上游、乌江、闽浙赣、东北、红水河、黄河中下游等七个水电基地将基本开发完毕；重点开发金沙江、大渡河、澜沧江、黄河上游、怒江、雅砻江、6个水电基地。远程超高压、特高压输变电网工程建设，为国内新一轮高压、超高压电力电缆的发展带来了机遇。
“双子塔”高度相同。“立塔”一层单层布置8条生产线，融入特高压技术、海缆制造可以实现连续生产大截面长距离技术，代表了世界最前沿电缆生产线。
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“立塔”一层单层布置8条生产线，融入特高压技术、海缆制造可以实现连续生产大截面长距离技术，代表了世界最前沿电缆生产线。
另外，我国是一个海洋大国，拥有1.8万公里长的海岸线，6000多个大小岛屿散布在海岸的外缘。海底电缆、光缆是分别沿海岛屿与城市之间电力与通信的重要传输手段。
据湖北宜昌联邦电缆集团公司董事局主席郑保祯介绍，“立塔”的建成将为以上项目的配套，为确保国家电网安全、生产替代进口的超高压电缆产品，将节省大量外汇。
联邦电缆的立式生产车间占地20万平方米，主要用于生产500-1100KV特高压电缆和海底电缆，这在世界线缆行业领域内都属于位居金字塔顶端的高端产品。尤其值得一提的是，普通立塔一般只有2-6条生产线，而联邦电缆的立塔拥有12条生产线，可同时开工，大大节省投资提高了生产效率。
作者：申玉彪
wjn918:
“双子塔”高度相同。“立塔”一层单层布置8条生产线，融入特高压技术、海缆制造可以实现连续生产大截面长距离技术，代表了世界最前沿电缆生产线。
“立塔”一层单层布置8条生产线，融入特高压技术、海缆制造可以实现连续生产大截面长距离技术，代表了世界最前沿电缆生产线。
［500kV110 在 2011-12-26 8:52:30 编辑过］
wjn918:
生产超高压海底电力电缆绝缘线芯，有阻水带，要提高挤制速率，只能加长硫化管及冷却管。
要提高挤制速率：
1、绝缘挤塑机要多大啊？还要考虑低转速 低摩擦噢？
2、三层共挤机头要多大啊？3000#的机头外国人都没做成符合合同要求的呢？
海底电力电缆是用大主机做220kV电缆绝缘线芯。必要时上四机共挤。两台绝缘挤出机。
注意：主机最好用德国特罗斯特的为海底电力电缆特别设计的阻尼螺杆挤出机。
锥形机头也是德国特罗斯特的好些。无死角的关键。
海底电力电缆制造超长20公里以上的无中间接头绝缘线芯，就要保证能连续开机7～10天不停机。
海底电力电缆是用大主机做220kV电缆绝缘线芯。必要时上四机共挤。两台绝缘挤出机。
注意：主机最好用德国特罗斯特的为海底电力电缆特别设计的一重分离，一重阻尼螺杆挤出机。
锥形机头也是德国特罗斯特的好些。无死角是关键。
理论上是可以的，就看实际效果了。德国设备制造OK，能否生产合格电缆，只能在中国试验了。
可惜机头了
可惜机头了
白兄跑哪里高就去了?
［500kV110 在 2011-12-31 9:32:06 编辑过］
无锡长城采用5分割，生产YJLW03-64/110kV 1*800 绝缘厚度16.5mm
顶一下
还有山东万达电缆公司呢，500KV已经投产了
HTGY也封顶了哦~
弱弱的问一下 你那个 110kv 导体做到38mm 电阻能合格吗？ 是紧压圆的 还是分割的
感觉蹊跷.....
请教下 你在哪个单位啊？
高压电缆的膨胀带 和缓冲阻水带是一个东西吗？
有没有见过那种白色的带子在铝套里边的，那种白色的带子的作用是什么
1、目前，大多数电缆厂在生产高压电缆时的膨胀带都用半导电缓冲阻水带代替。
2、铝套里边白色带子是铜丝屏蔽带，
铜丝屏蔽带是由镀锡铜丝、粘胶纤维组成，经编织而成，它是一种厚度均匀，表面光滑、平整、机械强度高。适用于220kV-500kV电力电缆金属护套内，起屏蔽、缓冲和传导热量作用。
500kv110你好
能给提供个生产这种带子的厂家吗
回上楼：
沈阳天荣电缆材料有限公司
问：挤出机空挤时间多长较合适？？？？？？？？？，以下资料中的空挤时间，你信吗？？？？？？
著名厂家超高压电缆制造技术特点、工艺和质量控制点
技术特点
截面为
工艺特点
外护套表面，挤包一层半导电层，10欧姆/m 以下，可实现良好的与地接触。
缓冲层：包带厚
去气：﹥350小时。
绝缘料杂质﹤
绝缘与半导电界面突起﹤
带石墨涂层外护套。
挤出机空挤时间长★
110kv～2小时
220kv～8小时
500kv～48小时
空挤时对熔融温度进行测量监控。★
分流板和模具的清洗采用超声波清洗不留死角，清除彻底起到了减少材料滞留的可能性。★
开机监控
温水单元 ：每小时记录一次★
熔融温度：每小时记录一次★
熔融压力：每小时记录一次★
挤出机压力、电流、转速：每小时记录一次★
导体表面温度：每小时记录一次★
其他设备和工序：定时检查。★
生产过程中的质量控制流程图
拉丝退火→绞线→绞合紧压（线芯成缆）→绕包半导电带→VCV三层共挤干式交联→烘房去气→绕包缓冲层→皱纹铝护套→涂沥青→外护套导电层双层共挤→出厂试验（局放检测）→出厂，所有的工序例表。
原材料质量控制 生产过程质量控制 产品质量控制
每批 ● 每批● 每盘★
每卷 ★ 每盘★
每次起车★
原材料
铜杆 ●
半导电带 ★
交联聚乙烯料 ●
半导电缓冲阻水带★
铝带★
阻燃PE外护套料●
PE基粒半导电护套料●
生产过程 产品
拉丝 单丝★
绞线、半导电带绕包 园导体或线股★
线芯成缆、半导电带绕包 线芯★
VCV、MDCV 三层共挤 ★ 绝缘线芯★
去气 绝缘线芯★
绕包缓冲层 绝缘线芯★
皱纹铝护套 ★ 绝缘线芯★
外护套半导电层双层共挤 绝缘电缆★
出厂试验（局放检测） 绝缘电缆★
质量控制点
拉丝机：单丝直径、软化程度 、表面油污毛刺、收线排线好坏。
绞线机：线芯外径控制、线芯重量控制、线芯直流电阻控制、线芯表面有否油污。
盘绞机：缆芯外径公差、成缆线芯节距、股线间纸绝缘、缆芯表面有否油污、毛刺、飞边损坏。
屏蔽机：外径、绕包带节距、线芯长度计米。
压铝机：铝护套气密性、波纹尺寸、铝锭无杂质及气孔。
护套机：厚度及偏心、表面不能有气孔及肉眼可见的杂质、挤出外半导电层时的均匀及连续性。
电缆半成品试验
交联度试验（萃取）
热延伸试验
微孔杂质界面检查
结构尺寸检查及拉伸试验
半导电层电阻试验
金布结构检查等
电缆成品试验
导体电阻（抽样）
电容和介质损耗（抽样）
例行试验
1局放试验1.75U°，10秒钟下降为1.5U°
2工频电压试验2.5 U°30min
3护套耐压试验 25kV直流/min
［500kV110 在 2012-10-15 16:04:35 编辑过］
看来北欧也去你们那推销了啊，哈哈 你们有没有搞个DC 电缆玩玩啊？
这么快？多大界面的啊
金属套做的铝的吗？
高压直流聚合电缆
简介
使用北欧化工的聚合绝缘材料生产的高压直流电缆是一种高效的远程传输
解决方案，能够把偏远发电厂的电能输送到服务于企业和社区的变电和配电
中心。
挤包高压直流电缆 — 市场应用已达十年之久
高压直流聚合绝缘材料与电压源换流器技术于90年代同时问世。1994年，电缆
和换流器均成功通过了实地测试。
在开发聚合绝缘材料和半导体材料方面，北欧化工一直居于领先地位。1997年，
哥特兰岛安装了第一条采用上述材料的商业用途的直流聚合电缆。自那时起，
采用北欧化工材料的直流电缆越来越多。2007 年，连接北欧和波罗地海国家的
Estlink 电力网的建成，标志着北欧化工10年来在直流电缆聚合材料的研发和商
业应用领域中的丰富经验和巨大成功。
高压直流
作为高压直流电缆制造商的材料供应商，北欧化工拥有十年的经验。北欧化工的高压
直流电缆材料是一种极佳的复合材料，拥有生产直流聚合电缆所需的特殊的电性能和
加工特性。
产品特性：
• 最小空间电荷积聚
• 较高的直流击穿电压和
可靠性
其他特性：
• 极佳的抗预交联特性
• 更短的脱气时间
北欧化工的创新材料为直流聚合电缆提供解决方案年份1997 2000 2北欧化工推出了特种交联聚乙烯 (XLPE) 绝缘材料和 Supersmooth™ 半导体材
料，专门用于生产直流输电电缆。Superclean™ XLPE绝缘电缆可同时用于地下
和海底环境，还可以作为配电电缆。
• 较快的安装速度
• 较小的环境影响
该系统采用特殊的半导体屏蔽材料
绝缘材料与屏蔽材料之间的超光滑界面是确保性能可靠性的重要因
素。Supersmooth™ LE0550 半导体材料和 Superclean™ LE4253DC 绝缘材料
同时使用，旨在最大程度地减少空间电荷积聚。无论是导体屏蔽，还是绝缘屏
蔽材料，均拥有超光滑的表面，从而能够降低电应力。
Superclean™ LE4253DC绝缘材料和 Supersmooth™ LE0550 半导体材料，均
拥有极佳的电性能和加工性，这些都是直流聚合电缆所必需的。该材料系统可
以在常规的连硫生产线上使用。
较高的洁净度确保了良好的电性能
为了适用于高压直流的工作条件和最高为 320 千伏的电压等级
Superclean™ LE4253DC 绝缘材料是在无污染的环境中进行生产的，并
且 Superclean纸板箱在净化室中进行排料和灌装。这样不仅能够确保最
高的洁净度，降低受污染的风险，而且能够确保始终具有长期可靠的
性能。
在支持电缆制造方面，Superclean拥有以下重要特征：
• 极佳的抗预交联性能
• 更长的设备清洁周期，延长了设备的工作时间
• 更短的脱气时间。
不断增加的项目参考列表
轻型高压直流输电项目
项目电力
(项
项目 电力 电压 线缆长度 开始投入使用时间
MW KV km
瑞典哥特兰岛输电工程 60 80 140 1998
丹麦Tjareborg风力发电工程 8 9 9 2000
澳大利亚Direct Link输电工程 180 84 390 2000
美国Cross Sound电缆工程 330 150 84 2002
澳大利亚Murraylink线路项目 200 150 360 2002
挪威Troll A天然气平台 80 60 68 2004
芬兰—爱沙尼亚Estlink电缆工程 350 150 105 2006
德国Borkum 2 海上风电场工程 400 150 390 2009
美国跨湾配电项目 400 200 85 2010
爱尔兰—英国输电线路建设 500 200 512 2012
高压直流聚合电缆被成功和广泛地应用
瑞典哥特兰岛项目
考虑到项目所在地区的环境敏感性（位于考古区和旅游区）和改
进输电质量的需要，该项目选择使用高压直流电缆作为新建风力
发电场与维斯比市之间的连接电缆
Troll A 项目
挪威Statoil 公司的预压缩项目
高压直流电缆能够把内陆的电能输送到海上钻井平台，最大化地
减少二氧化碳排放以及燃油消耗。
澳大利亚 Transenergie公司的Murray link项目
该150千伏的高压直流输电系统是当今世界上最大的地下电缆系
统（总长
该系统使澳大利亚电力市场中的自由电力交易成为可能，从而给
南澳州和和维多利亚州带来经济收益。
高压直流电缆的挤包绝缘系统是一个久经验证的高性能方案
北欧化工及其与阿布扎比国家石油公司(ADNOC)合资建立的博禄公司均是创新和增值塑料解
决方案的领先供应商。此外，北欧化工还供应三聚氰胺、植物营养素、苯酚和丙酮等多种基础化学品。凭借在聚烯烃业务领域50多年的经验和独特的北星双峰Borstar®技术，北欧化工和博禄公司为基础设施(管道系统电力和通讯线缆）、汽车和高端包装市场提供创新的塑料解决方案。我们不断投资以保证全球价值链中的所有客户均可始终信赖产品的质量和一致性与供应的安全性。
为了满足电缆生产、电缆安装和提高电缆系统寿命的需求，我们建立了创新的价值链，确保提供全球一流、逐步改进的解决方案，并让整个电线电缆价值链从中获益。通过推出独一无二的聚合物技术,包括Supercure™、Visico™/Ambicat™、Borcell™、Borstar®和Casico™，我们将继续走在电力和通信电缆的高级绝缘和护套系统的最前端。
北欧化工与博禄公司凭借50多年的经验，通过为全球领导者提供所期望的一贯高质量的产
品，在满足客户需求方面赢得了良好的声誉。我们承诺加强我们的领导地位和作为长期、可靠的合作伙伴的角色。解决方案的前瞻性是这一承诺的具体体现，而我们不遗余力地为帮助客户持续获得成功而进行的各项投资也充分证明了我们将兑现上述承诺。
我们力求通过不断的研究与开发、放眼投资未来以及建设具备深厚行业知识的专业团队，来达到始终圆满满足全球客户需求的最终目标。
直流电缆由于在金属护套和铠装上不会有感应电压，护层结构主要考虑机械保护和防腐。
那你们选择的什么金属护套啊，去上缆所检测的还是去武汉啊
顶
送：国家电网公司企业标准——10-500kV电缆线路技术条件
谁要说一下哈，我这里发不上去啊，限名额的啊
貌似有人传了
上边有
谁知道，目前我国海底电缆的制造/检验执行什么标准？？ 提供标准号/发现年份/名称
请发我QQ邮箱（812884126），在此谢谢了。
JB/T11167.1-2011额定电压10kV至110kV交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件试验方法和要求
JB/T11167.2-2011额定电压10kV至110kV交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆
JB/T11167.3-2011额定电压10kV至110kV交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆附件
［500kV110 在 2013-1-15 12:29:54 编辑过］
封面
整套氮气冷却回路
包含:
1套氮气冷却装置
冷却能力按工作压力16bar来设计,包含水表,特殊冷凝溢流和蒸气冲洗接口
1台重载循环风机,输出容量
设计工作压力为16bar,配有电机,安装在普通底座上
1套气动阀门
用于冷却气体的循环,即:
a) 在冷却区内
可以开或关一个加热区
b) 在停机时可以使整个交联管连通
c) 在停机时可以使整个加热区连通
1台抽气风机
位于电缆出口处,包括连接软管和管箍
1台喷淋器
包括泵,喷嘴和回流阀
1套用于气-气过程的软连接
3. 电子副产品捕获器
1套电子副产品捕获器包含:
1只带有气体进出法兰的反应管,装有电极
控制单元
自动排放的收集罐
阀，法兰
在氮气进口和出口的温度监视
氮气流量控制阀门等
包含反应物的氮气在反应管中由于高电场的作用将被清洁，内有一个高压电极。包含副产物的氮气由于静电的作用而被分离到反应管的内层。由于水冷的作用，反应管的内层将被外层的循环水冷却，被过滤的部分就会冷凝。副产物的电子过滤器将被排放到一个收集箱内。收集箱可以自动或手动排放。
氮气在系统中的循环是由于温度的变化，因此不需要风机。
所有与氮气接触的部分都是有高质量的不锈钢制造的。
系统的优点：
l 减少氮气的污染
l 减少清洁管道的间隔
l 能耗低（安装功率大约100瓦）
l 寿命长，几乎不需要维护）
在反应管的进口包含一个热电偶，监视氮气的温度，包括一个连接到CV-管的软管，需要的(DN50)的管道不包含在供货范围内。
此设备可以减轻由副产品引起的环境污染和冷凝的副产品在交联管上结垢.但是由于不能准确知道该气体的成分,所以不能提供该装置的完全准确的质量保证.
3. 交联计算软件
此交联计算软件是专门与用户的交联线匹配的
它用来计算最优化的生产线速度和交联管温度,而该计算与生产线的固定几何参数和可变参数,如成型机最大出胶量,绝缘和半导电材料的材料特性等有关.
它计算出生产运行的最优值,也计算出开始和关闭时的参数优化值.
该软件在“Windows”友好界面下运行
该软件可以在IBM兼容机上脱机运行
上述的程序只能安装在一个计算机上（硬锁保护）,如果需要安装在更多的计算机上，需要增加费用。
一旦输入电缆的参数和温度的限制，程序应能够自动计算成型机的速度和主生产线的速度和交联管的温度模型，包括启动阶段，生产模式1，生产模式2，和结束生产模式。
硫化软件特勒斯特公司一般都配有密码狗，貌似ncc不需要 都可以用
这个图纸我也有。。。10金币。。。
貌似是
进口喷码机华南总代
英国多米诺、美国喜多力、美国马肯，喷码机，热转印打码机，激光打码机，原装进口。电：13760626533！
广东还有三家，，
新的电力项目位于海淀区，是“试点项目”，这是北京第一个应用先进的交联聚乙烯500kv绝缘电缆的项目。耐克森将负责设计、制造和安装一条长达7千米的电路，并将其敷设在一条地下隧道之中；此外，耐克森还供应其他相关的附件，包括连接器和终端器等。
此次工程使用的单芯交联聚乙烯电缆在耐克森的所有产品中，是迄今为止拥有最大铜截面的电缆，截面面积达2500立方毫米。总长度21千米的电路将分为三段进行敷设，每段长7千米，分别供应三相电流。
该项目预计将于2014年完工。
耐克森地面高压业务常务董事菲力浦表示，“此次耐克森能够赢得这份重要的合同，一个关键因素在于上海相类似的500kv的项目已经成功交付，这为客户提供了重要的参考依据。显然，由于出色的本地销售、制造和服务能力、有力的技术支持以及丰富的产品经验，耐克森对中国电力基础设施市场产生了长远的影响。”
楼主，能否介绍一下，你们立塔一般情况下，要将导体加热到多少温度？这个温度怎么分配到前后预热上呢？
1、据了解MDCV（长承模）起源于日本，但似乎他对中国封锁？
2、“平”铝套的柔软性较“皱纹”铝套差一些吧？
楼主，请指教
不同规格电缆的后预热的功率会有什么区别
比如铜导体1600mm2 铝芯1600mm2 后预热是多少 铜导体240mm2和630mm2的后预热是多少， 前提是前预热80度，后预热也达到80度左右
后预热高会怎么样，有什么后果，比如前后预热都是80度
能提供你们某几个规格的工艺吗，只有生产速度和前后预热的功率
学习了
［cuiketj 在 2013-7-29 15:27:53 编辑过］
金环宇电缆 http://www.--jinhuanyu.net.cn/ 金环宇电线电缆
［szjinhy 在 2013-8-31 15:46:06 编辑过］
上面同仁们说的真好
［deepin 在 2013-12-20 13:07:28 编辑过］
［deepin 在 2013-12-20 13:14:53 编辑过］
请问国内设备VCV目前有几家厂家？求知道。
河南新乡华宇电磁线有限公司
学习
优胜略汰
［hlgdwl 在 2014-5-1 21:15:07 编辑过］
现在用PI粒料不是可以挤出吗？
江苏曙光电缆（宜兴的）在江西又投资了海缆，好像交联机计划也是VCV的。
一、国内经济形势分析
从
分析此次会议，我们可以预见：1、2015年的基建投资力度会比较大，财政开支和赤字规模都将进一步扩大；2、考虑到目前企业融资困境，央行有放松货币政策的可能，但不会出现2008年那种大规模的货币刺激政策；3、明年政府将在环境治理方面加大力度，新的投资机会和产业整合将大量出现，需要我们进一步认真分析和适时把握。
二、市场机遇和需求分析
1、国家布局长江经济带世界级产业集群，将产生区域投资热潮，对线缆产品需求呈增长态势。 据
为此，下一步以沿江国家级、省级开发区为载体，以大型企业为骨干，打造电子信息、高端装备、汽车、家电、纺织服装等世界级制造业集群。目前，各长江沿线港口城市正在加快布局一些新的产业，比如一些地级城市都在规划新的产业，包括化工产业、临港产业等，建设具有国际先进水平的长江口造船基地和长江中游轨道交通装备、工程机械制造基地。
随着《意见》确定的长江经济带机场和港口等重点建设项目，大批城市的临空、临港等相关产业将产生。而随着大批铁路项目，以及长江干支线航道的拓展，一些城市也正在规划相应的物流产业。长江经济带领域还要新建30多个机场，比如衡阳、岳阳、武冈、湘西、郴州、娄底、十堰和荆州等机场。
国务院确定的这一长江经济带发展意见，将产生区域投资热潮，将对电缆产品产生很大的需求量，我们要实时掌握项目信息，抓住这一发展机遇。
2、国家能源局确定“十三五”清洁能源发展路径，对清洁能源用特种电缆有较大需求。 从国家能源局获悉，“十三五”期间，我国将基本形成“五基两带”能源开发布局，与“十二五”相比，新增包括渤海、东海、南海北部等在内的近海开发带，同时可再生能源增速大幅提高，其中风电目标是“十二五”目标的一倍，太阳能发电则是“十二五”目标的五倍，而备受关注的中部核电开发则会有所放开。根据能源“十三五”规划现有的思路，风电主要以大型基地为主，到2020年，蒙东、蒙西、甘肃、新疆、吉林、黑龙江等大型风电基地规划目标总量将达到8700万千瓦，占全国比重约为43%。而光伏的开发思路则是西部重点建设地面电站，东部重点发展分布式电站。将对风电电缆、光伏电缆等特种电缆产生较大需求。
3、铝合金电缆列入新技术目录，将迎来推广和应用黄金期，我们必须要组织加大推广力度。据国网公司称，近日国电公司针对全国人大会议《关于扩大铝合金电缆在电力行业应用的建议》进行正式答复，明确表示：电线电缆"以铝代铜"具有重要的战略意义，为进一步推动铝合金电缆在电力系统的应用，已将其纳入国家电网公司2014版新技术目录。对于我国电缆行业来说，这是一大利好消息。从此，铝合金电缆可以进入电力系统市场了。对铝合金电缆而言，用户部门已经做好了推广应用的技术准备。中国建筑标准设计研究院已发布了《铝合金电缆敷设与安装---国家建筑标准设计参考图》），以期规范铝合金电缆的敷设和安装工艺。另外，铝合金杆和铝合金电缆国家标准已相继颁布，国网公司从用户的角度，把铝合金电缆列入新技术目录加以推广。这就充分说明，在我国，铝合金电缆的研究、制造、销售和使用等各个环节，已经形成了一个牢固的产业链。我们要抓住这一机遇，组织好铝合金电缆的市场推广和销售。
4、新一届政府构建大交通体系战略，铁路用电缆需求趋旺。
5、国家新型城镇化发展规划，拉动电缆产品需求。 2014年3月，国家出台《国家新型城镇化规划》，小城镇化发展对电力需求的增加，将对农村电网建设用电缆产品需求量有所增加。
6、电力需求日趋增加，配套产品市场规模超3000亿元。随着我国经济的发展，电力需求的日趋增加，电网投资的加大，在未来5年，输配电及控制设备，仍将继续保持稳定增长，到2015年，该市场规模将接近3200亿元。
7、特种电缆需求趋旺，市场销售将占40%。近年来，随着国民经济的快速发展，特种电缆需求急剧增长。造船、铁道、飞机、宇航、石油、化工、冶金和核电等行业的特种电缆需求量逐年增加。由于整个市场容量的扩大，特种线缆也因此迎来了良好的发展机遇：石油开采钻井平台每年需求超过1.5万千米;高铁需求超过3.73万千米……而如铁路信号电缆、船用电缆、汽车电线、矿用电缆、飞机电缆等特种电缆，更以每年上万千米的速度增长。目前国内特种电缆的总需求，正以每年近20%的速度递增。有专家预估，未来五年内特种电缆的市场用量或将达到400亿元/年-500亿元/年，市场销售将占国内线缆市场总销售的40%左右。
8、国家对线缆产品实行专项整治，净化市场发展环境，对我们是一大重要利好和机遇。 从国务院办公厅印发《贯彻实施质量发展纲要2014年行动计划》）情况来看，国家对贯彻落实《质量发展纲要》做出了明确部署。《行动计划》细化制定了4个方面15条共77项具体任务，强调要加强重点领域质量安全监管，主要包括：开展对农资、电线电缆产品等专项整治力度。
《行动计划》提出要建立优胜劣汰的质量发展市场机制。要求加快质量诚信体系建设，发布企业产品质量“红黑榜”，加大对质量违法案件和质量失信企业的曝光力度。逐步建立企业产品质量与服务标准自我申明公开制度，开展企业公开承诺采用标准与社会监督试点。落实企业产品质量担保责任，探索实施质量问题先行赔偿、质量责任保险、质量安全约谈等制度，这对我们树立社会责任感、加强诚信建设、提高品牌形象等，提出了更高管理要求。
三、目前行业发展现状和今后发展趋势
目前，亚洲已经成为全球最大的电线电缆集中区，亚洲市场份额已占全球线缆行业总体规模的37%，按铜导体产量及国别划分，中国大陆产量已占全球份额的27.6%。更值得期待的是，随着中国“一路一带”、特高压、新能源、交通业、海洋业等发展,线缆行业市场有一定扩大,给我国线缆生产企业,提供了一定市场空间。
据《中国行业研究网》统计数据显示，截止2014年上半年，全国已有40多家线缆生产企业被淘汰出局，预计全年将有超100家企业出局，充分显示国家对线缆行业实行专项监管，已产生明显成效，线缆行业已迈出整合步伐，并会逐渐加快，技术创新型、管理规范型、生产规模型和品牌文化型企业，将会得到鼓励发展，最终提高整个产业的集中度。
再从线缆产品价格来看，由于整个行业产能严重过剩，传统产品市场价格竞争十分激烈，据统计数据显示：2013年，全国线缆行业50个规格型号的市场主导产品，其中62%的产品价格呈现下跌，平均降幅为—4.8%，科技含量低，竞争力不强的传统产品，已处于零利润，甚至于亏损状态。因此，线缆生产企业只有通过技术创新，通过产品升级换代，通过加强管理，具有较好的获利能力，才能保证企业更好地生存下去，否则，只能被市场无情地淘汰出局。
另外，从整个线缆生产企业情况来看，均普遍存在缺技术、缺资金和缺人才“三缺”问题，急需企业寻找各种方式和对策进行突破，否则，“三缺”问题将会严重阻碍企业发展。
2015年，我国线缆行业发展趋势良好，但从国际电缆巨头、我国线缆生产企业情况来看，整体毛利率在11%，净利润在1%—3%之间，对企业经济效益产生严重影响，对我们的管理提出了严峻考验。还有，从当前仍至今后一个时期来看，外部环境和经济形势仍然错综复杂，线缆行业进入深度调整期，市场竞争仍然相当激烈，用户对服务提出了更高需求。综合各种信息，有令人高兴的一面，更有令人担忧的一面。
［500kV110 在 2015-3-1 10:43:23 编辑过］
f1-取下上套筒的的防尘罩
f2-拉出编织袋底部卸料口.avi
f3-编织袋底部卸料口外翻裹住套筒并固定.avi
f4-剪开内袋下料口(外层).avi
f5-内袋下料口(外层)套住下套筒并固定.avi
f6-剪开内袋下料口(内层).avi
f7-除去套筒盖子并将下料口内袋塞入套筒内.avi
f8-解开匝绳落料.avi
f9-落料结束用匝绳扎紧下料口并用盖子盖住套筒.avi
f10-用防尘罩快速包住下套筒口.avi
f11-快速除去并将下料口防尘膜包好固定.avi
f12-松开编织袋并向上塞回料箱并将上套筒防尘袋罩好.avi
楼主强大，谢谢分享！
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四、操作规范
1、净化要求
交联生产线的洁净房是生产优质电缆产品的保障之一，所以生产线的料房硬件设施相当完备，在设计方面不但增加了洁净房数量，将千级与万级的料房单独分开，而且还别具一格地配备了一套干燥装置，提高了原材料的质量。
洁净度等级：洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。国家有关部门制定了关于净化环境的洁净度标准，是以每立方米单位体积内直径大于等于 0.5 微米颗粒数的平均值作为评判标准。具体级别划分如下：在每立方米空气中存在的大于和等于0.5μm直径的微粒数目不超过35×100粒时，为100级洁净度；微粒数目不超过35×1000粒时，为1000级洁净度；微粒数目不超过35×10000粒时，为10000级洁净度，而10万级的标准则为大于和等于0.5μm直径的微粒数目不超过35×100000粒。电缆生产环境的洁净度通常为1万级至100级之间。
建议6kV～35 kV中压电力电缆绝缘和屏蔽加料间净化等级达到10000级。110kV及以上电力电缆对洁净度的要求更高些，重要区域应达到1000级，在局部位置（如加料间）净化等级采用1000级，如果采用手套箱（材料将暴露在手套箱环境中），手套箱净化等级可达100级。值得对比的是，医院手术室的洁净度要求等级是10000级至1000级；在计算机硬盘生产过程中，为了保证硬盘长期稳定运行，盘片只能暴露在100级的洁净间中生产，俗称“无尘环境”。
洁净度分级标准
| 洁净度级别 | ≥0.5μm尘粒数不超过 个/立方米 | ≥0.5μm尘粒数不超过 个/立方英尺 |
| 100级 | 35×100 | 100 |
| 1000级 | 35×1000 | 1000 |
| 10000级 | 35×10000 | 10000 |
| 100000级 | 35×10000 | 100000 |
2、 交联机组操作规范
（一）开车前准备工作
1.检查主机、收放线装置、储线装置、接头装置、吸料系统、空压机和供气系统,水泵和供水系统,供电系统、计算机电视显示屏及润滑系统各种仪表、量具、工具等是否正常完好,运行是否正常。检查收线盘是否完好,并核对是否与生产电缆规格相符。
2.做好各岗位设备润滑点的加油润滑工作。
3.按生产任务,校对电缆规格及外径,同时校对在制品盘卡上的记载是否与生产任务相符。
4.调整上牵引上下左右位置及导轮位置,使上牵
引、机出机和上密封三点成一线,并保证导体从机头中心通过。
5.根据测定的导线外径和工艺厚度,进行配模,并调整模芯与模套的安装距离。
6.根据电缆挤包后外径选用下密封橡皮及垫圈的尺寸。
7.挤塑机应在开车前提前两小时加温。
8.根据挤塑机所用的不同机头调换上密封伸缩套。
9.检查上下密封及机头的密封圈质量。
10.根据工艺线速度调节上下牵引、辅助牵引的手柄位置。
(1)根据挤包后外径调节收线排距及齿轮,选择完好的收线盘。对内屏蔽料、绝缘料、外屏蔽料在使用前经过干燥处理。
(2)检查专用接头机,准备好所需要加工规格的夹头,模具及焊接套管,必要时应先进行试验,以校正有关参数。
11.检查预热装置,SIKORA校偏系统,预应力释放系统及材料干燥系统和净化房设备是否正常工作,提前对净化房进行检查清扫,并在开车前启动净化系统。
12.检查微机系统,按照工艺要求,参照工艺软件计算出相关运行参数,输送至主控计算机,同时在校偏系统中设置好有关电缆结构方面的控制参数。
（二）开车步骤
1.挤出机各区温度达到工艺要求后,打开法兰,分别进行单动排料,排料时,注意主机负荷,发现仪表不指示或启动后负荷指针不回到正常负荷,以及有异声时,应即停车。
2.排料正常后,清理螺杆头部,装好过滤板,合上机3.将导线穿过机头的模芯,与引线联接。把上下牵引放置联动,开动牵引线,保持线在中点位置。
4.开启水位调节按钮。
5.调节主密封的开关,进行封密,控制水的流出量,确保电缆表面与下密封口有少量水流出为宜。
6.把三台挤塑机拨至联动,调节挤塑机比率,注意压力,负载的变化,检查塑化质量,测量厚度,偏芯和外径。
7.启动上密布伸缩套,使其与机头有良好的密封
8.启动高压欢泵,向交联管充冷却水,至水位控制处。
9.启动交联管加热按钮,待管壁温度至150℃时.开动氮气供气阀门,进行快速充氮气,使氮气压力达到规定值。
10.当硫化管温度达到工艺温度,电缆结构符合要求后,进行取样分盘。检查内屏蔽、绝缘、外屏蔽厚度和偏芯度尺寸,并送样做热延伸试验。
（三）正常生产
1.严格控制挤塑机温度、负荷、机头反压力、水气系统及氮气压力,悬挂度中点控制、水位控制,网络电压及各仪表指示灯,警铃运行情况。
2.巡回检查,放线架、储线架、辅助牵引、上下牵引、收线架运行是否正常,发现异常及时采取措施,紧急情况可立即停车。
3.如有微机系统,应即时跟踪生产过程中每一个工艺参数,并以图谱形式记录下来,应经常查看这些数据是否正常,出现问题及时处理。
4.如有报警,须根据报警提示,查明原因及时处理。
5.监视系统显示屏,如出现报警提示,系统一般会自动适配,如自动适配失效,应手工调整。
6.经常检查材料可使用性(包括生产料,开车料和清洗料)。
7.经常观察料斗储料情况,保证供料正常。
8.经常检查排污系统,保证交联副产品能及时收集和排放。
9.如采用导体预热,应定时检测导体温度。
10.经常检查各运转部位是否有障碍物体,异常声响,温升提高等。
11.导体接头应牢固不得有虚焊,接头外径不得超过导线外径,使之顺利通过挤塑机模芯。
（四）停车程序
1.在停车时,关闭交联管加热和供气阀门,排放交联管中的氮气,打开冷却风机开关,使交联管急速冷却。当氮气压力降为零后,才能打开上密封.
2.停止三台挤塑机和上下牵引。
3.关闭高压水泵和交联管放水。
4.打开机头,排清机身内余料,全面大拆机头。
五、过氧化物交联工艺的技术要求
1、对生产用半成品和材料的要求
（1）对导体的清洁要求
导体使用前，铜、铝导体应光亮、柔软、无松股、断丝等要求外，在导体线盘上还要有防尘防水遮盖。
（2）绝缘料和半导电料的干燥问题
绝缘料为憎水型材料，如果未受潮，在开箱使用时，一般不要求干燥，半导电料含有大量碳黑为亲水性材料，一定要进行干燥处理。如果受潮的半导电料不进行干燥，将水分带到绝缘结构中，也会出现充水微孔和晕环等现象。
（3）对氮气系统的要求
交联电缆在干式交联生产过程中，如加热管内氮纯度不够，混入了一部份的空气，则绝缘会焦化变色，严重时会使绝缘表面硬化影响到电缆热延伸值，产生了氧化老化，工业用氮气的纯度可达99.5%左右，对交联电缆生产完全是绰绰有余。
2、对生产环境的要求
（1）贮料
交联电缆绝缘料的配方中除含有100%纯净的PE基料外，还含有近1—2%的交联剂（DCP）和0.4%的抗氧化剂，尽量少加其它材料，以免引入外来杂质。交联剂熔点低，在温度较低时易析出，析出后的DCP含量不足产品在工艺生产中容易使交联度不合格。但电缆料在出厂3个月内不管温度变化如何，一般均不会析出，故要求贮料间的温度控制在10℃到29℃，一般希望将电缆料在3—6个月内用掉。
（2）上料
绝缘料一般采用真空吸料斗，绝缘料四周的空气自动填入料箱。为此要求上料间内的空气应经过过滤，并维持一定正压力，一般要求空气的清洁程度在10万～1万级，上料间的空气正压力要求达12.5N/㎡，这样才能保证绝缘料上料时的清洁度。
（3）由于绝缘主机平台装有各种控制仪表和可控硅开关等，要求对四周的温度控制，才不致使仪表误动作，如能将温度控制到20±9℃就可以了，要求并不严格，目前国外进口的可剥离料要求存放温度不可超过29℃，否则容易结块。
3、对生产工艺的要求
（1）主机温控精度和绝缘偏心和要求
绝缘料的加工温度范围约在115—120℃，对10kV电缆的温控精度取为±5℃，对35kV的温控精度为±2℃是安全的，偏心度可长期稳定在8%左右。
（2）交联管及交联工艺
NOKIA（诺基亚）、TORESTER（特乐斯特）生产线有计算机工艺计算软件。管壁温度和交联生产线速度均由软件给出，因此生产工艺稳定。不管电缆生产规格如何变化，热延伸值均可固定在80～100%左右，其它一些生产线，因开发得较迟，还不具备计算机工艺生产软件，全凭工人的经验生产，很难保证热延伸合格。
(3)金属屏蔽、成缆及护套工艺
金属屏蔽也是保证电缆质量的一项关键工艺，由于国内用户均采用消弧线圈接地系统，也可铜丝屏蔽，一方面使用方便，且可通过较大的接地故障电流。成缆时填充应紧密圆整，特别在三芯电缆中心部应加填充，有的电缆不加而留下间隙，导致在负荷循环后铜带挤入中心部分而发皱，并使水分容易沿纵向渗透，另外成缆填充紧密电缆的散热效果较好。
4、线芯质量要求
中压、（超）高压电力电缆的绝缘层和屏蔽层广泛采用三层共挤方式挤出，绝缘层与屏蔽层紧密结合，绝缘层与屏蔽层应紧密、均匀、连续地包覆在导电线芯上，挤包后的线芯表面应光滑、圆整，无气泡、杂质、烧焦、机械损伤等缺陷。要指出的是，由于高压、超高压电力电缆运行电压高，对绝缘层、绝缘与屏蔽界面提出了更高要求，绝缘层杂质、微孔和半导电层与绝缘界面的微孔、突起应符合相应产品检验文件规定。
相应产品的绝缘标称厚度见下表的规定，其中：中压电缆的绝缘层最薄点可以低于标称值，但不应小于标称厚度的90%-0.1mm。如用户对绝缘平均厚度提出考核要求，应严格执行；（超）高压电缆的绝缘平均厚度不应小于标称值，最薄处厚度不应小于标称厚度的90%-0.1mm。虽然国家产品标准和IEC产品标准对内屏和外屏的厚度没有考核要求，但为确保产品质量，各个企业应对内屏和外屏的厚度作出相应的规定。
莫斯科电网改造电缆
Ø2500 mm2 分割导体结构采用表面氧化处理铜丝绞合，以减小集肤效应的影响。AC电阻可满足上至2000A（860MVA以上）的容量。
Ø绝缘厚度27.5mm，铜丝屏蔽，径向防水用0.2mm厚度的铝箔，安装和运行时的机械力保护采用层压HDPE护套。这样的护层设计传递了一种带有优化屏蔽损耗的电缆廋身设计思想，在近十几年已被一些国家所接受。Ø路由宽度减小到13m，为减小磁场影响采用等边三角形敷设，Ø绝缘屏蔽外侧护层结构：6 金属屏蔽60根铜丝（300mm2）;7 半导电阻水带（内衬），0.2mm；
8 半导电布带（内衬）, 0.2mm；
9 铝-塑复合带（金属屏蔽）, 0.2mm;
10 HDPE黑色外导电阻燃层（补强机械强度）6mm。
中国广东欣意线缆有限公司供应稀土铝合金电线电缆，需要联系13424319132
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本人原是国外一家百年电缆企业的技术研发人员，后经公司推荐，
进入日本电线工业协会兼任技术研究协会委员，
因每月及每年的技术交流和规格变更研讨会议
经常和UL，VDE，CSA，JET ,
JQA ,JECTEC，CCIC，等认证机关
以及各国各电线企业及相关设备公司技术主管进行交流，
因为上述交流会，很少有国内的电线行业的同行参加，所以对国内电线圈了解的不算太多，
希望借此地认识更多的朋友，帮助大家解决在开拓海外市场时遇到的难题的同时，
因为以后要参与IEC的规格原案CDV的改动投票，所以也希望能够借和大家交流的同时，让自己能够学习更多的知识，认识更多的朋友。
另外如果大家想在海外设立办事处，也可以联系我。
谢谢大家，我的昵称就是我的微信号码
微信号：MWIOIWM
在全球贸易的大棋盘上，印尼市场一直散发着独特的魅力，吸引着众多制造厂商的目光。然而，近期印尼SNI认证新规的出台，犹如一阵劲风，让不少厂商有些措手不及。别担心，硕达检测作为您的贴心伙伴，将为您深度剖析新规，助您顺利通关！
一、进口商与工厂的“一对一”绑定
以往的灵活合作模式已成为过去式。如今，电线电缆、音视频等产品领域，一个进口商只能对应一家申请工厂。这就要求制造厂商们重新梳理与进口商的合作关系，确保符合政策要求，避免因关系混乱而导致认证受阻。看似严格的规定，实则是印尼为了规范市场秩序，保障产品质量的有力举措。
二、复杂繁琐的注册流程
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三、证书有效期与年审监督
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四、审厂周期的动态调整
审厂周期不再是固定不变的，它会根据审厂工程师人数对应调整。这就充满了不确定性，厂商们需要提前做好充分准备，随时迎接审厂。只有在日常生产中就严格遵循相关标准，保持良好的生产环境与管理秩序，才能在审厂时从容应对。
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