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MYPTJ绝缘线芯挤出时全是气孔是什么原因? - 无图版
cyqhfy163 --- 2011-11-22 12:48:05
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我公司生产一条MYPTJ-6/10KV绝缘线芯时,由内至外整个截面都是气孔,管道压力和出线速度和之前也没变化,不知是什么原因造成的?请各位大侠指教!
蒙蒙 --- 2011-11-22 13:02:22
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料进水了?冷却不好?具体点,那一段,生产情况
jiang4611 --- 2011-11-22 13:35:25
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料受潮了.溫度過高.
cyqhfy163 --- 2011-11-22 14:17:32
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之前以为是增塑剂的问题,把油换了,但还是那种情况,整个截面都是气孔,内表面看起来像海棉表面一样,后来问生产的说是最近料都换批号了,尤其是ZnO换了厂家,没之前的贵,不知道和这个有没有关系,请指教!
babalala --- 2011-11-22 15:40:24
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氧化锌我们只用过两家的 都没问题 矿缆绝缘肯定是用 乙丙橡胶 很少出泡,,,偶尔有是因为压力低引起,,,
第一 混炼胶 硫化曲线正常不 和以前的对比 主要是正硫化时间
第二 混炼胶压片正常不,是否就有气泡了 强度和伸率是否正常 和以往数据比
第三 如果以上都正常看看是不是粗料吸潮了 ,,,一般乙丙橡胶混炼温度较高 滤橡温度也较高 不存在这个问题,我之前一个月做护套料 挤出也有气孔,后来滤橡了 基本上就没有了
hnzzhulin --- 2011-11-22 16:00:41
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应该是配方中有材料不匹配,酸碱度影响
cyqhfy163 --- 2011-11-22 16:55:41
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六楼这位老兄能说说细点吗?酸碱度能橡皮配方的影响表现在哪些方面呢?请指教!
j012805 --- 2011-11-22 19:31:12
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气压,配方问题,原材料受潮等方面
feng2007 --- 2011-11-22 22:26:47
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首先要知道配方是否有变化,其次是材料方面找一下原因,配料称重也也要查看一下,一般乙丙绝缘是不会出现这样的问题的。
同名 --- 2011-11-26 10:39:36
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用硫化仪做做硫化试验就知道问题出在哪里了。
a851017 --- 2011-11-26 11:11:15
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上次做的行,为什么这次不行,就是料的原因。
dzhy2008 --- 2011-12-08 20:16:01
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从内到外都是气孔基本就是料得问题,绝缘料出蒸汽管不会由内到外都是气孔,只会里面是气孔
sandy614 --- 2011-12-09 20:45:21
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内外层全气泡可能如六楼所说,体系换物料后偏酸性,导致了过氧化物硫化剂的分解产生气体。注意下填料是否经过了特殊的表面处理,或是其他原因。