质量控制

 

第一节 宗旨

 

   质量代表着一个国家的科学技术水平、生产水平、管理水平和文化水平。我国自80年代的改革开放以来，经济模式已由计划经济变成市场经济且日趋成熟。20年代我们跨出国门看中国，无数的市场竞争实例告诉我们“质量就是企业的命脉，没有质量就没有企业的生命。”一个企业若想在竞争的大潮中胜出，仅有好的硬件设施是远远不够的，它必须要有超一流的软件——产品质量。

   质量对企业的重要性是毋须质疑的，要想拥有好的产品质量，不仅要有完美的质量保证体系，同时还要在企业内部持续不断地进行质量改进工作。所以，我们在进行质量控制时，必须严格按照ISO9000标准，树立质量第一、以客户为中心、为用户服务的宗旨。企业要建立适合于本单位完整、科学、合理、严格有效的质量管理和保证体系。

 

第二节 全员全面全过程质量管理和控制

 一、人的因素

人是企业最重要的资源，也是企业中最为活动的因素，所以质量管理要以人为本，推行全员参与的宗旨。组织应以人为本，充分调动各级人员的积极性，通过他们的全面参与为组织的利益发挥其能力，鼓励员工努力学习新知识、新技术、新经验，提高工作能力，组织应创造良好的环境，充分发挥员工的革新和创造精神，在制定质量方针和规划时，鼓励员工献计献策，在确定活动目标时，鼓励员工参与并提出建议，在产品的实现过程中，鼓励员工参与适当的决策和过程的改进。最高管理者负责制定质量方针目标，建立一个效果良好的、效率高的质量管理体系，创造一个使员工充分参与并使质量管理体系有效运行的环境，以实现组织的质量方针和目标，对质量管理体系持续的适宜性、有效性和充分性定期进行系统的评审，创造有利于持续改进的环境，例如重视人才、尊重每个人、承认业绩、建立激励机制、提供培训机会、资源支出等，在质量管理活动中为员工做出表率，对各级干部要提出要求，制定管理职能并通过教育和培训的形式提高全体员工的质量意识和专业技能。可由质管处负责员工质量意识的培训，技术部负责专业技能培训，生产部负责操作技能、安全意识的培训，设备部负责设备维修人员技能培训和操作人员设备维护技能专门培训。通过建立、实施完整的质量奖惩制度，提高员工的质量意识。

 二、严把材料关

材料质量的好坏直接影响到产品的最终质量。对材料的控制首先必须从选材着手，选材时必须注意以下几点：

1.    所选择的材料性能必须是满足相关国际、国家或行业标准的规定要求的；

2.    符合本单位工艺要求；

3.    必须是加工性能优良的材料。

所选的材料只有在满足上述条件后，企业方可再依据供应商的生产规模、质量稳定状况、价格等方面的因素综合评估，确定是否有能力、有资格成为本企业的合格分承包方。一旦确立则采购材料时必须在相应的合格分承包方中选取。

    在原材料的选择中，公司可以根据所购材料对光缆产品质量形成的主次作用，将原材料划分为A、B、C三大类，A类为主要原材料，B类为次要原材料，C类为辅助材料。技术部负责编写材料的采购规范。生产部根据生产情况填写原材料计划表，并报公司领导批准交供应部进行采购。

要把好材料的质量关，除了选材和采购时必须注意上面细节外，材料检验也是重要的和必不可少的，企业必须提供完善的检测设备，建立一套全方位科学的、完整的检测系统，对材料的每一项指标、性能进行连续的监控和统计。

只有在选材、采购及检验三个方面做到层层把关、层层落实，才能确保流入生产的材料是合格的，符合工艺要求的。

 三、设备要精良

俗话说，“工欲善其事，必先利其器”。一个企业要保证生产出来的产品各项性能指标优越，必须得有精良的设备作基本保障。设备使用部门在申请添置设备时必须明确其具体技术要求，采购部门需严格按照申请内容购买相应的设备，并由有关部门负责对设备进行验收，确保设备满足工艺生产要求，性能稳定可靠。设备调试正常交付生产部门使用后，设备部门根据设备的特性制订系列的维护保养制度，定期给本部门人员进行维修技能培训，对操作人员进行操作方法及注意事项培训，并确立设备一、二级保养的主要职能人员，确保设备运行完好。

 四、科学设计

光缆产品的设计包括结构设计和工艺设计两个方面。结构设计一般要注意根据用户的要求、光缆对机械强度的要求、光缆的使用场合、光缆的环境性能等方面综合考虑，确定光缆的结构尺寸、光缆的结构形式、缆中光纤的合理余长范围，规定光缆所用材料。要保证光缆的传输特性、机械特性以及环境特性，还必须严格设计规定各工序的工艺参数要求，使光缆性能达到最优化的状态。

 五、严格的过程控制

过程是质量管理体系的基础，一个组织的质量管理就是通过对内部的各种过程进行管理来实现的。所以我们在对产品进行控制的时候就应识别产品的的每一个过程，研究实施这些过程的顺序和职责，可用流程图的方法来展开。正确分析开展这些过程所需的人员、设备和设施、工作环境、信息、资金等，并按要求进行资源的合理配置，在实施过程中对过程的质量进行测量和监控。

通过正确的设计，严格的工艺执行之后才能生产出达标的产品，因此严格的过程控制也是关键的。根据作业指导书要求领取指定材料，严格按文件进行操作。检验部门明确各工序控制指标，对各工序重要指标进行质量监控及工序检验。

 六、严格的成品检测和试验

成品的检测包括产品最后一道工序（护套）的检验和出厂试验。检验和试验按相关文件（国标、行标、企标等）的规定进行各项性能的检测和试验，试验应侧重于对产品的传输性能、环境性能、机械性能、渗水等项目的检验以确保产品的正常使用寿命。

 七、良好的生产环境

良好的生产环境是生产合格产品的良好保障。企业应科学、合理地配置必须的生产设备和公用设施。在光缆生产过程中由于各工序工艺要求的不同，每道工序对生产环境（包括温度、湿度、清洁等）的要求也不同。一般来说，着色、并带、套塑工序需采用空间密封的方式保证温度恒定、室内清洁干净；对于成缆、护套工序则相对要求低一点，但企业如果是采用阻水带或阻水纱等易吸水的材料需严格控制其环境湿度（如加密封罩），保证材料的正确使用。

 八、收集用户反馈信息

收集用户反馈信息是质量控制很重要的一个环节。我们生产的每一个产品都要让顾客满意，持续的顾客满意是我们的宗旨。所以我们必须做好产品的售后服务工作，与用户保持密切的联系和沟通，可采取建立工程服务队、质量回访、用户调查等多种型式跟踪产品质量状况，积极听取用户反馈意见，并要根据反馈信息及时分析不足，随时对产品质量加以改进。

 九、稳定中求发展

    在人员、设备、材料、工艺、环境、检验等六大因素稳定的情况下，积极探索新的管理思路，提高产品一次合格率，以规模生产求效益。

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贴切实际，不错

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呵呵，希望有具体的东西

希望有具体的东西  大道理

太笼统！！！

不错，要是工艺的就更好了

都是虚的，

很好，不错

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