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五芯低压力缆成缆，10米左右容易发生起灯笼或绝缘单线鼓包 - 无图版

gw136139 --- 2011-05-18 15:37:53

1

用2500盘绞机生产4×240＋E120缆芯，绝缘单线为4瓦形1圆形，节距55倍（2800mm左右），起头10米左右容易发生起灯笼或绝缘单线鼓包现象。

请高手指点：1、节距是否合适？

                          2、起头7至8米线绞不上节距，是否是主要原因？

                          3、绝缘单线预扭多少合适？

［gw136139 在 2011-5-18 15:39:34 编辑过］

［gw136139 在 2011-5-18 15:40:52 编辑过］

雨后阳光 --- 2011-05-18 15:40:30

2

2瓦型还是扇形呢？还可能是圆形呢？

gw136139 --- 2011-05-18 15:42:27

3

4瓦形+中心1圆形
999 --- 2011-05-18 15:43:17

4

绞线和成缆同方向否？
999 --- 2011-05-18 15:49:45

5

大截面是比较容易翻身，可以考虑作以下调整，一个可以搞同方向绞线，一个是把绝缘搞厚点，预扭2圈左右差不多吧，找个人看着，发现有稍微鼓起来，用东西敲回去
gw136139 --- 2011-05-18 15:58:08

6

绞线右向，成缆左向
j012805 --- 2011-05-19 04:32:50

7

likun --- 2011-05-19 16:00:17

8

这些问题如果在现场的话我可以帮你弄好，但现在要说是怎么弄的，我就不知该如何说了啊

gyzhang --- 2011-05-22 09:09:04

9

最主要的原因就是没节距。
xyyh --- 2011-05-22 20:14:10

10

用一3*240电缆作牵引，解决

463112679 --- 2011-05-23 14:11:59

11

这种情况有好几种的把！有可能是没有节距！也有可能是模具有点大！

xuesong --- 2011-05-23 14:53:16

12

        异形导体的成缆是各电缆厂普遍存在的问题，原理很简单：就是因为绝缘线芯太硬，导体的内应力在成缆过程中很难消除，造成绝缘线芯鼓包甚至撑破绝缘、成缆后蛇形弯曲、开始和结束几米没有节距、绝缘线芯翻转造成成缆后不圆整等等现象。

        一般解决方法是：将导体外层绞向改为右向；   生产绝缘时前后用相同规格或大规格的导线作为牵引（保证缆芯两端都能有节距）；   掌握好 退扭的圈数和时机；    操作人员要高度负责，必要时需出点力；

        本工序关键是操作人员操作技能的熟练程度，就像8楼说的，可以现场帮你弄，但是说了你不一定能弄好。

        建议如果这种电缆定单不多，还是改圆形结构吧。  如果是你公司的主要产品，就培养自己的操作人员，首先要给成缆工加工资哟。

zhangluo --- 2011-05-25 16:26:59

13

楼上说的很到位，我观点一致，顶！

将导体外层绞向改为右向； 或成缆改成左向。别让导体散就是了 。我估计导体节距减小可能会好点

781102 --- 2011-05-27 16:26:17

14

我厂也经常做扇形4*240    4*300，我们用1米6成缆机成的，开头还好，就是收尾每次都有蛇弯，搞得挤塑有时没法开，各位高手你们是如何收尾的，赐教两招。

70038 --- 2011-05-28 10:45:43

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看来这种问题好多公司存在啊。有没高手能解决此类问题的？给个联系方法，大家好联系哦。必要时请到现场指导，也好多赚点外快嘛！要不那技术浪费了多可惜。
feihedzh --- 2011-06-02 17:31:43

16

成缆之前把扇形线芯预扭2-3圈就可以了。
141516 --- 2012-11-05 16:46:09

17

弱弱的问一哈，鼓包的真正原因找到起了没得?
luoli --- 2013-03-15 16:40:18

18

楼上说的很到位，我观点一致，顶！

将导体外层绞向改为右向； 成缆右向

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