BTTZ、YTTW、BTLY与BBTRZ优缺点对比表 - 简版
| 特点产品 | 优势 | 不足 |
| BTTZ | 国标产品，设计师比较熟悉 | 耐电压等级仅为750V，钢硬，重量约为一般电缆的2倍，敷设时不易达到平行整洁的观感效果，且线路长、接头多，查找故障点困难，施工难度较大，在进出配线箱处和桥架内弯曲成型困难，接头处氧化镁极易与空气中的水分发生化学反应易吸潮，施工受影响大。 |
| YTTW | 具有小幅度的柔软性，弯曲有限 | 电缆铜管采用纵包连续焊接，易脱落，上海世博会中国馆使用时因弯曲半径发生电缆爆裂事故 |
| BTLY | 覆盖中低压；相对BTTZ具有小幅度的柔软性 | 除铜导体外，电缆外护套为无缝金属管，在腐蚀性环境中易漏电，电缆结构相对复杂 |
| BBTRZ | 运用了传统的绞线和成缆技术，除了导体不再使用任何金属，使得电缆更柔软，不需要专用终端结头，敷设方便，填充物为矿物化合物，不易吸潮，载流量高。 | 目前只有低压600～1000V |
综上所述，除BBTRZ外，其他电缆都采用了金属管作为护套，YTTW和BTLY均不具备完全柔性，BTTZ则是传统的刚性电缆；除BTLY外，其他三种均没有中高压系列；除BTTZ外，其他三种均没有专用接头。从设计师的角度得出结论：BTTZ设计院使用最广，但是安装最复杂，工期最长，受限太多；
YTTW目前因中国馆问题遭受重创，风险大有待观望；
BTLY电缆价格过高，经常被业主否决；
BBTRZ缺少中压产品，需搭配使用。
学习
专业矿物绝缘防火电缆设备技术研究，掌握丰富实际生产经验。安徽安庆市 刘工18056906970/15156256909，QQ：1753626849
1.矿物绝缘防火电缆（氢氧化镁+硅酸钠等混合糊状粉末平行双螺杆灌浆机+云母带绕包），并提供填充物配方，技术咨询，出合格成品。
2.金属护套焊接轧纹生产线
3.铜、铝包覆连续挤压机
4.铜铝管拉拔技术工艺
NG/A-BTLY、YTTW、BTTZ、BTTRZ
国内做矿物绝缘电缆的厂家越来越多，因为国家没有针对此电缆的实质生产技术标准，所以导致此“特种电缆”生产工艺也是五花八门，甚至每一个企业制定出属于自己公司的型号，例如：AF-BTGYRZ，这样新的型号乍一看，没有见过，实际电缆结构和防火原理基本都是一样 矿物质绝缘
隔离型矿物绝缘电缆结构及生产工艺剖析：
(NG/A)BTLY
导体有多股铜线绞合而成；绝缘层采用矿物质绝缘材质；铝护套采用铝质软护套，经特殊工艺加工；隔离层采用矿物质材料；外护层采用低烟无卤或更好的塑料性材质。1.多股退火铜导体经54/500框绞机或1+6/500轴承式管绞绞合
2.耐火玻璃纤维带导体绝缘（矿物质绝缘）
（其实以上就是与NH耐火电缆一样的）
3.铝金属护套
生产工艺一：采用350型连续挤铝机挤出无缝铝金属护套，但挤铝机价格偏高：170-180万/台，而且挤铝机只能挤铝金属护套，对铜、不锈钢不行。
生产工艺二：采用50型金属护套焊接轧纹生产线焊接轧纹铝金属护套，一般价格在120-130万/台，可以焊接轧纹铝、铜、不锈钢等金属材料，设备价格相对较低，而且经过轧纹后的电缆柔性效果强于前者，缺点在于国内生产金属焊接轧纹的厂家较多，产品质量和性能不稳定，电缆金属护套存在一条焊缝，在电缆弯曲D较大时，可能存在开裂。
对于大截面单芯做金属护套
对于小截面多芯成缆之后整体再金属护套
4.金属外加塑料护套或XLPE护套
5.多芯导体1+1+3/1250摇篮式成缆机成缆
6.120型双螺杆灌浆机填充氢氧化镁矿物质，并加合成云母带包裹，起很好的耐火防火作用。氢氧化镁本为阻燃剂，在受热之时分解为氧化镁+水，水吸收大量的热，氧化镁亦是阻燃剂（做阻燃塑料之时均需加入一定量的氢氧化镁或氢氧化铝等），多电缆内芯起到很好的保护作用，形成了隔离保护层。氢氧化镁为粉末，加入一定的浓度水玻璃，按照一定的配方比例调配经过双螺杆灌浆机填充到缆芯。当然这里的矿物质大家咋市场见到的也是五花八门，陶瓷化硅橡胶、陶瓷化聚烯烃、钻石防火泥、陶瓷化复合带......但是这些料价格较贵，3-5万元/吨，不适合批量化生产，使用氢氧化镁+硅酸钠调配的矿物质配方料，一般成本低于5000元/吨，天壤之别。上海企业较多采用后者。
当然氢氧化镁矿物质也可以采用单螺杆120型挤出机生产，但是这里就需要更改配方料，需要将填充料调配的很稀，硅酸钠浓度很低，而且含量较大。如果料太稀，会导致电缆偏心。上海有的厂家为了不改变采用单螺杆挤出机生产，而是在填充一层偏心矿物质之后，再填充一层矿物质，这样就能很好的过检测了（矿物质填充层太薄之处，在1000℃或耐火试验之时容易击穿），聪明的人类。单螺杆挤出压力有限，生产效率低，挤出过程之中的矿物质密实性不够，生产过程容易堵料，需要经常拆卸螺杆，需要人工专门喂料，太费时费力，一般不介意使用。
7.外低烟无卤护套
BBTRZ
与BTLY原理差不多，但是BBTRZ没有铝金属护套，直接导体成缆之后填充矿物质绝缘，多层云母带绕包，外低烟无卤护套
YTTW柔性防火电缆
这个就是耐火电缆+无缝铜金属护套
采用50型金属护套焊接轧纹生产线生产，生产工艺简单
BTTZ
铜棒+氧化镁矿物绝缘+铜金属护套
这个采用的是铜管拉拔工艺生产，一般为进口设备，国内生产的例如宝胜、上海安捷（安捷矿物绝缘电缆方面也将被宝胜全资收购）
进口设备价格一般1000-2000万不等，生产线缆长度一般为60m，在拉拔过程中，瓷粉灌装法加入氧化镁矿物粉，线缆在布线之时，需要专门人员+专用附件施工，因为氧化镁容易吸潮。
《建筑设计防火规范》GB50016-2014于2015年5月正式实施，其中对高层建筑、学校、医院、消防、商城等人口密集场合规定采用矿物质绝缘电缆以及防火耐火电缆，这也为矿物绝缘电缆打开了一道大门，留下了很大一部分市场给全国厂家，将在2到3年内一个矿物质绝缘电缆进入一个发展-成熟-标准化的过程。其实这一些都是上海某些前辈跑设计院功劳，万分感谢。
矿物质绝缘电缆以及柔性防火电缆验收标准
BS 6387 1994：在火焰条件下电缆保持电路完整性的性能要求。
1.燃烧：C级考核，在950℃±40℃火焰条件下，连续通电180min不击穿。
2.喷淋：W级考核，650℃±40℃条件下，先燃烧15min，再燃烧喷淋15min。
3.机械撞击：Z级考核，950℃±40℃火焰下承受15min/30次的敲击振动而不破坏。
这个是英国的标准，在国内暂无专项生产工艺标准，可见中国在此方面与国外差距，国人加油啊。
一般我给客户推荐生产工艺设备：
采用120型双螺杆灌浆机设备、50型焊接轧纹机设备、250D密炼机、BS耐火试验检验设备：一般设备初期投资在200多万。
这样BTLY BBTRZ YTTW 等电缆均可以生产，以后哪一年中国标准出台了，BTLY如果必须使用挤铝机生产的话，再用焊接轧纹机专门生产YTTW，不造成任何设备浪费，国内本来就有很多厂家就是这样进行设备配置的。其中的绞线（框绞机）设备、成缆机设备一般做电力电缆厂家必须配备的，应不需再额外采购了。
对生产工艺设备还有什么不了解的，可以给本人致电，18056906970/15156256909（刘）安庆市科华电工机械有限公司、QQ：1753626849。给国内很多电缆厂生产矿物质电缆提供了整厂的设备方案以及生产工艺，掌握了丰富的实际生产经验，提供成套设备、矿物质填充料等等。
矿物绝缘防火电缆隔氧层填充料配方简要说明：
A.Mg(OH)2氢氧化镁:是一种新型填充型阻燃剂，通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度，具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。分解生产的氧化镁又是良好的耐火材料，也能帮助提高合成材料的耐火性能，同时它放出的水蒸气也可作为一种抑烟剂。
说明：Mg(OH)2的细度和调配比例。
B.Na2SiO3硅酸钠:俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，是水溶液俗称水玻璃，是一种矿粘合剂。即要满足粘合Mg(OH)2调和出用于灌浆填充的原料，而且还应保证填充物在电缆导体内部始终保持一定的弹性指标，保证BTLY矿物绝缘防火电缆的柔性，在电缆弯曲之时，导体内部不应有任何的开裂或脱落。
说明：Na2SiO3液体高浓度其比例；SiO2比例；Na2O比例；波美度；水不溶物比例；Fe比例；模数等。选用双螺杆灌浆机优势：
1.容易加入带状料、粉料及玻璃纤维等物料。双螺杆挤出机则为“正向输送”，在啮合处，螺纹和螺槽的速度相反，物料相对速度很大，有强制将物料向前输送的作用。
2.物料停留时间短，能在上下啮合区形成平衡的压力。
3.产品质量好，由于双螺杆灌浆机的塑化、混炼性能好，填充的物料表面圆整度好,内部结构非常密实，在保证产品强度的条件下，原材料的消耗量下降1/4～1/5。
4.排气、自洁性能优良。双螺杆灌浆机在两根螺杆的啮合处还对物料产生剪切作用，且能刮去螺槽内的积料，故具有较好的混炼和自洁作用；设有排气装置，以排除挤出过程中物料的水分、湿气、夹带的空气以及残留单体和低分子挥发物。
5.生产能力大，理论计算，在同螺杆直径下，双螺杆灌浆机产量是单螺杆挤出机的2～4倍。
6.能耗低，双螺杆灌浆机的单位能耗约为单螺杆挤出机的1/3～1/2左右。对生产工艺设备还有什么不了解的，可以给本人致电，18056906970/15156256909（刘）安庆市科华电工机械有限公司、QQ：1753626849。给国内很多电缆厂生产矿物质电缆提供了整厂的设备方案以及生产工艺，掌握了丰富的实际生产经验，提供成套设备、矿物质填充料等等。
［Dust 在 2017-12-7 15:23:15 编辑过］
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