好的,我们就这个问题来作一个讨论,因为内外眼距是和偏芯度及胶料的流动性有紧密关系的,眼距近一点,偏芯度好调一点,但胶料出口压力大而沾模口线材容易有刮伤现象。眼距远一点,胶料流动好了,不容易有刮伤现象,但是线材又会有间断性偏芯现象。所以这是一个经验的问题,每间工厂就算不了生产同一种线材都因为材料和设备的差异而不一样。我们的模具都是流畅型模具,芯线眼距是绝缘厚度的1.5~2倍,外被眼距是绝缘厚度的2.5~3倍 。如果是HPN型线材还要算好中心距,眼距也是绝缘厚度的2.5~3倍左右。以上是我们做家电配线的橡胶线材的经验值,仅供参考。
1、模芯模套不正;
2、模芯孔径偏大;
3、模间距太大;
4、线芯不圆整;
5、机头外部温度低;
6、杂物、熟胶等堵塞模具之间。
1.对模距离;
2.模芯不能太大;
3.模套按厚度实配;
4.胶料弹性大的,距离要小,弹性小的,距离可以大点
眼距近一点,偏芯度好调一点,但胶料出口压力大而沾模口线材容易有刮伤现象。眼距远一点,胶料流动好了,不容易有刮伤现象。
模间距是眼距吗?我觉得模间距大的话,压力则大,才会沾模口,所以觉得上面这句话有点问题。
大10mm还不偏死拉!xxj5718:
我们要求操作员模芯比缆芯大10MM,模套实配。

我觉得三楼的说的不错,比较实际!
学习了! 谢谢!
调节模距可以调节胶料的压力,对附这力有提高!
再问,外模定径区长度一般为多少?绝缘与护套有没有差异?
billma:
再问,外模定径区长度一般为多少?绝缘与护套有没有差异?
个人认为:
1. 绝缘外模定径区长度一般0.4-0.6mm
2.护套外模定径区长度一般0.8-1.2mm
仅供参考!
绝缘押出内外模之间的眼距大小影响调偏芯度而已;由于橡胶流动性差,护套押出眼距大的话还会压扁绝缘,使芯线似“扇形”而厚度不足,或绝缘芯线在机头内被外套料高压包裹牵拉而成竹节状,严重可使绝缘挤裂。
那也要看胶料的热膨胀和开线速度
可以说的再详细一点吗?hecwu007:
那也要看胶料的热膨胀和开线速度
有用到TPU料吗。加Q8789477168黄工
大家说的基本上都是挤压式或者半挤压式
挤管式的模芯就比芯线要大很多啊