电线电缆网 > 企业管理区 > 编织机操作规范（完整版）
编织机操作规范 - 无图版
scmywb624 --- 2011-03-09 15:50:39
1
一、设备操作规程：
1. 设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并进行一次空车运转，穿戴好防护用品；
2. 将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后，正式开车；
3. 每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。
4. 机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润滑点。摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作120小时后须往内加满黄油。
5. 凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常进行人工添加润滑剂。节距交换齿轮，收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次；排线器光杆每班添加工业机油数次；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处，每班应加油一次。
6. 如出现不明情况的停机，可根据《故障报警》画面出现的报警闪烁灯信号，作相应的排除；如经常发生和油泵报警设定时间相同的无报警信号的停机，应检查油泵.油路是否正常；发现润滑油不能到达润滑点则须排除故障才能重新启动。
7. 设备运转过程中，不得进行挂轮的配换，经常注意设备各部运转是否正常，操作工不得擅离工作岗位或交给无操作证的人操作，如设备出现故障，应及时停车，请修理人员协助解决后，再重新开车；
8. 工作完毕，切断总电源，清扫工作现场，清除花盘上的丝毛和灰尘，擦拭设备各部，把剩余挂轮存放在指定区域，摆放整齐，填写好工艺流程卡及各项报表和记录，做好交接班工作。
二、工艺操作规程：
1. 本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。
2．设备技术规范和参数：详见编织机的《设备使用说明书》
3．生产工具和量具：量具：精度为
4．开车前准备工作：
l 开车前工作人员穿戴好工作服，准备好工具和量具。
l 了解上班工作情况，明确当班生产任务，按工艺要求选择好压模和搭配齿轮。
l 检查设备各部位是否正常，如发现故障性能通知有关部门修复后方可开车。
l 检查需编织的半成品和金属丝（如铜丝、铝镁合金丝、铜包铝丝）等是否符合工艺规定。
5．工艺操作规程
l 将需编织的半成品固定在放线架上，固定好放线盘，调节好张力。
l 缆芯从放线盘放出，经主机在下方进入，并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后，再引到收线盘上，导向轮的位置应保证电缆中心能通过盘面中心，并选配安装好牵引挂齿。
l 将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。
l 检查无误后，可开动机器一段时间后停车，测量编织外径、编织节距等工艺参数是否符合工艺规定，合格后方可正常生产。
6．生产中质量控制
l 编织过程中机器突然停车，是因为断线或线已用完，做好相应处置后即可开机继续编织。
l 编制过程中，如发现正在编织的屏蔽层不符合规定要求，应随时停车，同时使电机反转以清除这段长度上金属丝的编织，经处置完后，再恢复正常编织。
l 严格按照发至车间机台的工艺卡片规定，控制工艺参数，做好检验记录。
l 一个完整的线盘要求一根头到底，如内部有接头需剪断时，必在标识中间系
l 排线须整齐，紧实，不得有起落交叉现象。
l 严格按照发至车间机台的工艺卡片规定，控制工艺参数，做好检验纪录。
7．编织中常见质量问题及排除方法。见附表：
序号 | 废品种类 | 产生原因 | 防治办法 |
1 | 编织层密度不符合要求 | 1.由于编织密度与编织锭数、每锭根数及直径、节距、编制角度有关 2.锭数、锭根数、直径不变，节距编织角越大，编织密度越低 | 1.检查编织节距和编织角度，有问题及时调整，检查有无缺根、缺股及直径小应及时补充或更换 2、保持锭数、根式及直径编织节距、编制角度之间相互协调 |
2 | 编织层密度不均匀线股松紧不一 | 1.编织机线股张力失去控制 | 1.更换由于长期使用疲劳失去弹性弹簧，调整每个线股张力 |
3 | 编织节距不均匀 | 牵引轮上绕电缆圈数过少产生滑动锭子转速和牵引线速不稳定匹配 | 适当增加电缆在牵引轮上圈数，调整二者之间速度稳定 |
4 | 编织层有洞、疤 | 1.线股断开造成，并线张力控制不均匀，收线有堆积交叉压线，并线排列不平整 2.锭子张力没调整均匀，线股松紧不一 3.线股断线时，修理方法不当 | 1.调整好并线张力 2.调整好钉子张力 |
三、工序自检要求：
1.目的和适用范围：
为半成品的检验提供具体的检验规程和执行依据，适用于公司现有生产能力下产品类别在半成品工序制造中的检验。使工序检验规范化、标准化,达到控制产品质量的目的。
四、文明生产操作规程：
1.编织完工后的成品盘、机用周转盘在交班前必须卸下，并存放到定置区域，将收线、放线轴放回到设备上；
2．所有完工产品编织线在卸盘转运前必须将头捆好，并根据生产产品填写流程卡，用胶粘带缠在产品头上。
3．所有编织产品在选用收线盘时，必须注意线盘两侧的防护，确保编织产品不能因为线盘两侧造成挂伤、磨伤编织层；
4. 并线锭子应根据规格使用完，禁止为图产量使用一半卸下，同时注意并线时严禁并满外鼓，造成脱落。
5. 并丝使用完的塑料盘用袋子装好，满袋后送指定位置入库。
6. 领用的材料按照定置区域要求进行整理摆放，禁止领入后摊放在地上。
7. 每个线盘要填写产品转移单，应注明生产班次、执车人、型号、规格、长度、日期、盘内短段长度。
8. 绿色胶带为修复用，属可以通过颜色胶带、黄色胶带为质量事故，属要求修复颜色胶带、红色胶带为分段颜色胶带。
9. 完工后要填写生产日报表，数据要真实，不准弄虚作假，已经查出当班工时全部作废。
APENG88 --- 2011-03-10 14:04:32
2
APENG88 --- 2011-03-10 14:05:42
3
忘记问了，楼主还有没有高绞机和单绞机等其它的资料，如有，发上来学习一下，呵呵！！