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挤塑工操作规程 - 无图版
liuyan748 --- 2007-04-14 09:10:48
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挤塑工安全操作规程
一、 操作工人必须熟悉本规程,经安全考试合格,穿戴好防护用品,方准操作本设备。
二、 生产准备
1. 开车前操作者应检查设备各部机组的润滑、传动、电器控制等情况,发现问题要立即找有关人员及时解决。各种生产用工具要齐全,量具要校对准确。
2. 按产品的要求选配好模具,并调节好模间距。
3. 要提前2-3小时启动加温系统,应按工艺规定调好各段温度,防止温度控制过高或低。
4. 生产前要按工艺规定检查半成品的质量,不应有油污、水分、排线过乱等现象。验证工艺制造卡,看是否有分头等注意事项,标签上要有上道工序检查合格章,确认合格后方可生产。
5. 按产品长度准备好合适的生产用线盘,并检查线盘有无穿头孔。
6. 准备好牵引绳,并试车观察油泵压力、气压、牵引速度、放线收排线转动、自动上料装置、加温控制系统、各部电气开关,上下水流通等情况,确认无问题后方可开车生产。
三、 开车
1. 把合格的塑料加入料都内,打开插板,启动螺杆继续跑胶。操作者要注意进料情况,观察螺杆电流表和电压表指针的指示。注意听一下螺杆齿轮箱即机筒中有无异常响动。此时操作者不准离开工作岗位,防止发生问题。
2. 塑料从摸套口挤出后,要观察塑料的塑化情况,等塑料差不多要塑化好时,开始校正摸套,把塑料厚度调节均匀,防止塑料层偏差。
3. 按工艺规定取样检查塑料厚度,并检查塑料挤出后的质量,如气孔,砂眼,表面塑化,疙瘩等杂质,横截面不应有肉眼可见的气孔等。
4. 一切情况正常,生产能满足工艺规定要求后,应积极组织人员开车,开车时要分工操作,并密切配合。
5. 穿头引线,线芯和引线要连接牢靠,防止拉开,接头要包敷严密,以防线芯内部进水,然后启动牵引(大型挤出机要响铃,提醒机台人员),应按工艺规定的塑料层厚度要求,控制好螺杆与牵引的速度。
6. 在正常生产过程中应注意以下几点:
(a) 产品的质量。
(b) 设备各部机械运转情况。
(c) 加温系统的控制情况。
(d) 螺杆和牵引速度的变化情况。
(e) 做到三勤:勤测外径(厚度),勤检查质量,勤观查设备。
7. 记好标签,跟踪记录表,工艺附表等记录。
四、 停车
停车时要告之收线人员,以防收线张力过大,首先停收线,再停牵引,然后再停主电机。要及时地拆除模芯或摸套,把机头与机身接触处的螺钉扭开,关掉加料斗的插板,把机头顶出,跑净机膛内的塑料,组织人员清理机头。筛板上的胶要清净。如有铜网要更换新的。
1. 遇到下列情况要停车:
(a) 生产任务完成后要及时停车清理机头。
(b) 温度超高时,会造成塑料烧焦,要停车清理机头和螺杆。
(c) 停车在一小时以上,要清理机头。
(d) 有其它原因停车,如停电、停水、待线、待盘,发生设备和人身事故时,都要清理机头。
2. 机头(螺杆)要清理干净,清理完后要及时把机头装好。机头安置时要对正,所加各垫片及插头要准确无误,紧螺母要对角紧,以保持机头与机身间隙一致,否则,下次开车会有漏胶现象。
3. 记好交接班日记,并给下一班做好生产准备工作,如模具,生产用盘,半成品等工作。
4. 按岗位负责,负责机台卫生清扫工作。
5. 停车后,要检查电源、水源、气源、设备各部分,确认无问题后,关掉电源或水源、气源再离开机台。
梁中华 --- 2007-04-15 08:52:41
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加温的时间有点长吧
liuyan748 --- 2007-04-15 15:10:57
3
有待讨论.如果是冷机开始加温应该不算长吧
沙漠骆驼 --- 2007-04-15 18:46:09
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最好能有挤塑机操作工艺纪律就更好了
HEYONG88 --- 2007-08-29 17:11:12
5
不错!谢谢楼主!
xiaozhe --- 2010-09-26 20:35:14
6
chicking --- 2010-09-30 00:41:15
7
空心菜 --- 2010-10-01 10:29:28
8
mfkvfh --- 2010-10-07 20:49:42
9
2009wei --- 2010-10-13 11:32:03
10
whcqbf --- 2011-03-14 16:22:13
11
从左往右 --- 2011-03-16 18:24:13
12
太简单了!
YKTVA8 --- 2014-04-09 10:07:06
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