高压这种做法还没有听说过,中压电缆使用已很普遍了。
关键是模具的设计和工艺技术的掌握,再就是操作熟练程度。搞不好会造成停机,只要能操作成功(一般是同等电压规格大截面向相邻规格小截面过渡),电缆质量还是有保证的。
本人不赞同这样的生产方法,是短期行为,为严重影响中高压电缆产品质量。
原因要从屏蔽--绝缘--屏蔽的应力来分析,影响的后果很严重。
我在两家电缆厂做过,因为一直在开进口交联机,所以没事的时候会到中压车间看一下国产交联机的操作,并亲眼目睹了不停机换四个规格的过程,185换150的时候还好,调整一下偏芯,基本上没什么问题,但当换120和95的时候,绝缘线芯外观明显出现变化,在收线的地方顺着线看过去就好像冰糖葫芦,而且我在120和95的线芯两端分别取样3米,将绝缘层剥掉,发现内屏薄厚不均,有几处绝缘挤进了导体内层,通过硅油实验发现外屏与绝缘之间也不光滑;另一家则采用的是停机换模具的方法,但换模具后要在机头处大量排胶,而且后面生产的绝缘线芯经常出现绝缘疙瘩。
以上两种方法只在生产短段时用基本在几百米或一两千米,虽然降低了成本,缩短了生产周期,但是电缆性能大大下降,个人认为这些方法都不可取
连续生产在线换规格,最好只是在相邻规格之间进行,如规格相差太大则出线模相对比较大,会造成线芯表面不光滑,不圆整,同时内屏包附不均匀,影响电缆的使用寿命。至于换模再生产,我认为为公司效益考虑应该可行,只要停机后降低挤出机的温度,控制好料的温度,在保气结束后多排料,只要排出来的料没焦料,换模生产应该没多大问题,换模生产我以前经常做。
在做中压的时候,质量往往考虑不是那么太多,企业更注重的经济效益,没办法,大的环境就是这样的。很多厂子都是在线换模、换规格的的!
在中压电缆上,至少在出厂检验时,局放和耐压都能通过。
至于寿命问题,没有用户协助,会有多大影响根本没有数据统计,都是个人估计。
不明白

现在停机换模具的时间很短的,交联料也不会出现预交联的现象。对质量是没有任何影响的
