我也不知道,想学习一下,有谁知道?
楼主可否先介绍一下发泡押出抽真空的工艺操作
可以提高附着力,控制电容的稳定性.
具体方面 是在机头后面加一个入线模和抽气管和一个气压控制阀,抽气压力可大可小!!
有没有具体的测试报告比较。
不大明白,希望了解更多
抽真空押出好像很适合作外被套管式押出
押出芯线用这种方式目前还很少有厂家试用
arielben:
我只是聽師兄說到過遮工藝,不過具體怎樣還是不知道。有沒有已經做出來的 ?
你的师兄是谁呀,能了解一下吗
抽空后附着力好在以后的对绞 单绞 编织过序中芯线导体变化的机会相对减少保证了真圆度电容稳定. 因为在押芯线以有好多导轮要过.导轮越多对线材的电容影响越大.
这是本人的见解.不知道哪位大侠还有没有更好的解释.请指教.
大家去了解一下做紧包光纤的工艺就清楚了
有必要麼,改善附著力,用內SK可以了吧。本來氣壓就影響氣泡,抽真空有負面影響吧。
我也认为没有多大的必要
没必要。多根导体的绝缘附着力一般都没有太多问题,只要你有导体预热就可以解决。绝缘线一般都是挤压式,没必要用此方式生产。
我见过,并上传了模具图纸
我们还想改抽的呢
做建筑电线电缆尼龙护套生产的时候要抽真空的?是不是要一样的效果!

有这个必要吗?
感觉有点画蛇添足了, 如果是新案子高频要求很严的话,值得一试,做个HDMI的线材有必要那么麻烦吗?
谁有做过这样的,目的是什么。
应该是改变空气的介质常数 然后可以减小cable的衰减 提高cable 的高频性能