内导体严重偏心！ - 简版
内导体已经跑到芯线的边缘，哪位大虾见过这种情况？
可能是哪个工序发生？
是不是发泡模具没调好啊
这个是你们挤出工没调好偏心，偏心太离谱了哦
是啊，应该是你们押出的时候没调好偏心 ，
也许是刚开始调好了的，可生产时间长点就又偏了，而你们确不知道吧了。
以上皆不大可能
期待。。。。
，可能是模具偏心未调好；模心、模套是否上紧；温度是否正常；机头是否装正……等。偏芯的原因有很多種.首先要看你用的是免對機頭還是傳統機頭.如果是免對機頭.原因有兩點.一是機頭本身就有問題.二是內模太大.或內模沒有上好.當然內模底部不平也有可能出現這種情況.如果是傳統機頭就是準心沒有調好所造成的.
肯定是模具没有装好，也没调整好，
要不就是机头的问题。其实挺简单的
调偏心是最基本的技能
1、检查内外模具装配
2、内模在导线外径加0.05余量
3、进出线位置固定
你们说的都是理论和或经验的总结，但是我确信你们没见过，但并不是你们的产品没有，而是你们的质量管控模式使得你们几乎不可能发现。
谁能讲清楚，真的是高手，不脱离实践的大家！！
出现这样的情况不太可能，我们的机器都配备了同心度测试仪，这么大的偏心会报警的，我们从来没出现过这种情况。要注意的几点：
一：模具要完好，精度要好，模芯模套要匹配；
二：生产时调好同心度，生产一段时间要观察，如果出现大的偏心要么是你模具不匹配太松，要么是模具材料有问题金属热涨造成；
三：机头的前后线不要有大的抖动
四：同心度测试仪要配备
貌似楼主知道哪里的问题，请直接告诉大家，
共同学习啊
其實要把線開成這樣有很多方式都可以做到.樓主發貼的意思是請教我們造成這樣嚴重偏心的原因的.還是在考考我們這些人呢??
没有考的意思
我们的质量管控相对还是比较全面仔细的。
由于这个问题比较隐蔽，如果不是见过，都会觉得不可思议。
我想知道大家对这个问题的分析集中在哪些方面，有没有见过，如何分析的。这样可以集中各个细节要点都要加以关注和管控。
1.生产过程中内导体有弯
2.张力变化太大
3.如果用的是单独30机,可能是胶料在主机模芯堵料了
4.会不会在护套预热时温度过高,把发泡线给融化了.
我相信LZ这样情况不会是发泡时没调好偏心度或模具设计有问题的.
难道是后工序预热问题？
看样子好像是自粘铝箔，会不会在编织的时候加了热啊？
單根銅線做線時肯定是有偏心和不偏的現象,這個是很正常的啊.
如果不是发泡产生的问题，基本上就是编织时产生的。譬如放线张力太大或有放线不动，收线继续工作。一般在压线（排线不好）时可能发生。
可能开始调好了，在生产中发生了变动。要固定好模具和对中的治具
1.看不良長度與發現的工序；
2.出模過程不要忽略。
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