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非标线挤管模做的,脱皮难,达不到客户的要求,请指点。 - 无图版

zhangabc --- 2007-04-07 21:43:17

1

我公司做一种非标线,OD为4mm,线芯为4*0.7mm.,    用挤管模做了,达不到客户的要求,请各位高手指点。 
binhao2005 --- 2007-04-07 21:49:20

2

如果是外被的话可以在芯线集合过程中试试过滑石粉或者云母粉。

junchen79 --- 2007-04-07 21:55:51

3

加润滑剂,过油也可以的

zhangabc --- 2007-04-07 21:58:25

4

就是外被脱皮难,芯线的生产时过了离型剂,开外被也过了粉,

junchen79 --- 2007-04-07 22:03:40

5

按上面来说应该不会再有脱皮难的问题,还有挤出时的模具选择是不是对

yangkang --- 2007-04-08 09:33:04

6

你确定达不到客户的要求是脱皮难吗
810707 --- 2007-04-08 15:00:52

7

X X X X X有限公司

(教育训练教材)

过粉机操作说明/常见异常及对策

一.    过粉机操作注意事项

1.  开机前要核对过粉机电源与押出机插座之电源是否一致,确认无误后方可插上电源。

2.  过粉机接通电源后,立即对转动系统和加热系统进行检查,确认无误后打开电热开关,升温150℃对滑石粉进行干燥(押出前1.5小时完成)生产前30分钟将温度降到60+20/-10℃范围恒温待使用.

3.  生产前备足滑石粉,滑石粉的量为过粉机容量的70%-90%为宜,生产中每小时至少检查一次滑石粉量是否足够,不足时及时添加.

4.  生产中注意线材一定要从过粉机各导轮中间通过,避免半成品抖动造成线材过粉不良.

5.  过粉线材押出内模的选择:依通常标准再放大0.05-0.2M/M(因过粉会占一定间隙,内模太小会造成外观不良和容易断线)

二.    常见异常及对策

1.  脱皮不良:A.过粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉

B.内外模距离太远,押出过于充实时需缩小内外模距离

C.半成品绞合外径太小不易过粉:绞合和押外被前过适量的离型剂后再过粉

2.  过粉太多造成的外观不良:A.滑石粉在内模导管中积累太多,阻塞半成品顺利运行造成外观不良需用气枪吹干内模导管内的滑石粉.

B.毛刷未刷除过粉多余的滑石粉时应将半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能将多余的滑石粉清除.

C.内模太小:因过粉线内模要比不过粉之线材(同规格)使用大,故生产时易选择孔径比通常大0.05-0.2M/M的内模.

3.  芯线粘连:A.冷却不足:过粉线一般外被较厚,生产中由于冷却不足容易造成芯线粘连.生产中各段水槽保持足够大的冷水,做到充分冷却.

B.绝缘PVC在高温下溶融,造成芯线粘连:芯线押出,绞合时过适量的离型剂,外被押出前先过离型剂再过粉,或者绞合外被押出时均过粉而改善。

核准:                         审核:                      制作:

409597861 --- 2007-04-08 19:12:05

8

有道理哦
飞刀 --- 2007-04-08 22:05:31

9

你按7楼的做,肯定可以
LigLWendy --- 2007-04-09 12:23:00

10

節距變大

junxue --- 2007-04-09 20:02:09

11

不可以包纸吗
810707 --- 2007-04-09 21:28:00

12

不好押出.线太小.
xiaosha --- 2007-04-09 23:45:21

13

哪有不好押的,本人现场给你搞定好了

ljs1110 --- 2007-04-10 09:42:59

14

材料收缩性大。

810707 --- 2007-04-10 10:16:53

15

电线和铜线大哥:

           包纸不要钱.

冰剑 --- 2007-04-10 17:08:37

16

估计是NSRPVC,应该在芯线绞合的时候就过粉,到押出的时候再适当过粉。

采用半挤管的方式来做,内模和外模距离适当,保证没有波纹,否则的话后果还是要遭到投诉的!

810707 --- 2007-04-10 22:05:32

17

支持.
wangtyool --- 2007-04-14 16:51:59

18

做挤管式模具

19790619 --- 2007-04-15 19:20:33

19

将芯线材料发改为PE或PP!

冰剑 --- 2007-04-18 17:26:53

20

另外这么厚的厚度的话,尽量用硬度小一点的胶料。建议80A以下
manwangwei --- 2007-04-19 18:38:43

21

涂硅油  笨

haiwuya --- 2007-05-04 13:31:10

22

呵呵!

真正懂得人不多,

凑热闹的人不少。

bevin --- 2007-05-17 14:23:17

23

1.如果弯曲及柔软性无要求,最好采用直放,芯线不要集合绞了

2.如果非要成缆,材料上不考虑的话,采用管式或半管式押出

zb20070101 --- 2007-05-20 10:23:07

24

810707:

X X X X X有限公司

(教育训练教材)

过粉机操作说明/常见异常及对策

一.    过粉机操作注意事项

1.  开机前要核对过粉机电源与押出机插座之电源是否一致,确认无误后方可插上电源。

2.  过粉机接通电源后,立即对转动系统和加热系统进行检查,确认无误后打开电热开关,升温150℃对滑石粉进行干燥(押出前1.5小时完成)生产前30分钟将温度降到60+20/-10℃范围恒温待使用.

3.  生产前备足滑石粉,滑石粉的量为过粉机容量的70%-90%为宜,生产中每小时至少检查一次滑石粉量是否足够,不足时及时添加.

4.  生产中注意线材一定要从过粉机各导轮中间通过,避免半成品抖动造成线材过粉不良.

5.  过粉线材押出内模的选择:依通常标准再放大0.05-0.2M/M(因过粉会占一定间隙,内模太小会造成外观不良和容易断线)

二.    常见异常及对策

1.  脱皮不良:A.过粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉

B.内外模距离太远,押出过于充实时需缩小内外模距离

C.半成品绞合外径太小不易过粉:绞合和押外被前过适量的离型剂后再过粉

2.  过粉太多造成的外观不良:A.滑石粉在内模导管中积累太多,阻塞半成品顺利运行造成外观不良需用气枪吹干内模导管内的滑石粉.

B.毛刷未刷除过粉多余的滑石粉时应将半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能将多余的滑石粉清除.

C.内模太小:因过粉线内模要比不过粉之线材(同规格)使用大,故生产时易选择孔径比通常大0.05-0.2M/M的内模.

3.  芯线粘连:A.冷却不足:过粉线一般外被较厚,生产中由于冷却不足容易造成芯线粘连.生产中各段水槽保持足够大的冷水,做到充分冷却.

B.绝缘PVC在高温下溶融,造成芯线粘连:芯线押出,绞合时过适量的离型剂,外被押出前先过离型剂再过粉,或者绞合外被押出时均过粉而改善。

核准:                         审核:                      制作:

whc8230 --- 2007-06-13 16:16:29

25

如果滑石粉打够了的话,应该是好剥离护套的,是不是你的滑石粉受潮了呀~或者改用减压了的护套模具~

 

 

wfwh --- 2007-06-18 15:03:53

26

我看你挺专业的,也想请教一下。现我司也有出现外被不好脱皮现象,线材为五芯线,芯线外径OD=0.6MM,外被外径OD=2.8MM.客户要求两端剥皮各30MM/90MM,可是押出后用电脑机外被根本脱不了皮。后改用先过油后过粉的方式,又发现附着力太差了,芯线一拉就出来了。不知做这种多芯护套线同做其它电子线些什么不同?请赐教,谢谢!

457175184 --- 2011-07-04 17:00:00

27

除了他们说的那些方法外可以用无廊的外模试下
long55007 --- 2011-07-22 17:01:12

28

又是个老问题的问题,楼主的情况和我当年的一样,过油+过份还是不好蜕皮,有时候还是1根新线被粘住,这是很郁闷的事情,粉的厂家换了好几家,效果不明显。最后经过多次试验现在是很OK 啊           不知楼主过油的方式和油的类别,       可以加我QQ414841733  交流下        备注(护套)
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