无卤阻燃TPU\TPE选择及TPE,TPU无卤阻燃剂
无卤阻燃TPU、TPE行业大家都希望采用或者都知道是趋势，但是由于这样那样的原因导致目前无法大面积的普及。针对这一现象，根据我们掌握和经历暂且做一分析，希望对大家在选材、加工、开发方面有一定帮助。
第一、TPU无卤阻燃技术比较难，阻燃滴落现象、阻燃性以及阻燃后机械性能、表面都降低非常大。
就拿拉伸强度来看，一般情况下纯TPU拉伸强度在30~40MPa，采用普通阻燃剂添加后，迅速降为10MPa左右甚至以下；
第二、加工性难。
由于线材行业发展规律，大家都是采用PVC线材机械来加工TPU，这样就存在一个实用性问题，但现状如此，你不可能让大家全部更换更适合加工TPU的押线机，只能面对现实，在现有机械上加工TPU。很多都是失败在加工方面。以下是非常有经验的加工业者对国外也是国内流行的几款TPU的总结，比较真实，供参考！ 1.亨斯曼 PU VO4766最常用也是最好加工的TPU，雾面料，加工温度和普通PVC稍低点（视机台状况而定）。押出前烘料1.5个小时100C，清理螺杆（要把螺杆拉出来清理），适当加热到TPU加工温度后才能加料生产，速度不能开太快，最好不要用挤压的，否则螺杆压力太大，线面断胶，温度不能太高，否则的话要有黑色杂质要重新清理螺杆。
2、BASFTPU 1185 光亮面料，加工温度195~210之间，视线面状况而定，押出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；此料比较粘线面不好控制，模痕较严重，线面不好控制，加工多注意；
3、 BASFTPU 1154 光亮面料，硬度高，弹性高，长做高弹工线，加工温度开始时温度190~200~230，生产正常后中间和后边几段温度适当降低5~10C，，视线面状况而定，押出前烘料2个小时，100C，同时空机加热1.5个小时，180~190C；生产过程中切记不可以停机，负责胶米会焦烧，生产过程中也不可以随便加速，这样的话线面会有麻点或者凹吭，当温度稍微降低时该料会凝固在螺杆和机头蜂巢板地方一部分，所以如果突然停电的话一定要赶紧把螺杆拉出来清理，负责的话只有烧螺杆了；该料加工过程中为溶液状态，很麻烦。
4、NOVEON58202；高弹料，光面，但不是很亮，加工温度195~210；加工过程中成面糊状态，有塑性而无弹性，速度很慢才可以，其他加工方式和1185差不多；切记温度不要高了，负责和PVC一样会变黄，有裂纹状东东。）第三、表面印刷问题。由于无卤材料的升级，同时也要求印刷油墨无卤，这样就又出现一个难题。大多数油墨无法印刷，需要进行处理或需要采用特殊油墨，或者印刷后容易脱落影响销售，价格昂贵。
第四、陷入材料选择误区。
（1）选择材料跳不出TPE\TPU之选，跳不出聚醚TPU好过聚酯TPU之选。
对于TPE和TPU从材料本性来看，举两个实际案例说明问题。案例一：客人选用阻燃TPE作一款耐油线，找遍全国无法通过，因为本身单纯的TPE不耐油，会膨胀，当然无法找到；第二方面做电线一定要耐磨，当然是TPU好过TPE。
另一方面，大家有一个误区，经常会问到你是聚酯还是聚醚。一般认为聚醚好过聚酯一边倒的绝对说法，其实对材料了解不深。拿我们论坛网友发布的实际例子来看：
为什么外被为TPU 4766的线缆材料在用了快到1年的时候会大面积脱皮呢？
我们设计的电缆外被采用TPU4766，但在医院用了一年不到，大面积脱皮，据调查，医院也只是偶尔用酒精清洁一下）再拿SK化学曾经做过的聚酯聚醚对比，大家评判。

耐溶剂	聚酯》聚醚	耐水解	聚酯《聚醚
耐氧化	聚酯》聚醚	耐霉变	聚酯《聚醚
耐磨	聚酯》聚醚	耐低温	聚酯《聚醚
耐撕裂	聚酯》聚醚	拉伸强度	聚酯》聚醚

以上对比说明，没有绝对的单一材料，只有复合材料弥补材料本身的缺陷，但基础材料选择非常关键，我们认为TPE\聚酯TPU\聚醚TPU三种材料，选择底材时综合考虑最好的底材是聚酯TPU，因为耐溶剂、耐磨、耐氧化、耐撕裂最基本性能具备，而TPE具有的手感、聚醚TPU耐水、耐低温、耐霉变均可以通过改性技术做到。
（2）过于拿PVC的性能来要求TPU的性能。
最明显的就是硬度，硬度是两个概念。表面硬度和弯曲模量。表面硬度就是PVC所谓的P数，弹性体所谓的邵氏A\D的说法，P数是习惯叫法，根据充油量多少来评定软硬；而邵A才是准确的表述表面硬度表述方法。另外一个常常被忽略的是弯曲模量和回弹，PVC硬质或软质只是表面硬度的问题，它不是弹性体，柔软性只能硬度来表述。而TPU不同，弹性体除表面硬度外弯曲模量高低决定柔软性，表面硬的材料，加工出来柔软性通常很好。建议跳出PVC时代材料选择的思维定势。
以上简要情况就是目前在实战操作中常常会遇到的无卤tpu、tpe阻燃料汇总。根据我们的经验：
1、全国范围内材料供应商TPU\TPE能够做到阻燃的不少，但机械性能真正超过20MPa、表面效果作出线材能够当商品销售的供应商是个位数；
2、在线材厂加工性能好的、对印刷油墨没苛求，不脱落，能够稳定生产的少之又少，
3、能够根据客人提出特别要求，比如耐高温、耐高压随机调整达到客人要求的，国外公司无法做到，国内公司目前敢提出并在实施的定制材料的目前只有我们一家；
4、无卤阻燃大势所趋，我们推出TPU和TPE都不是单纯的TPU和tpe,一定是经过改性的复合材料；
5、价格是决定一切的实际举动，举例说明如果无卤阻燃TPE可耐125度线材料，价格和125度交联HDPE无法回收、难加工的无卤料相当的话，行业应用的春天就会提前来到，首先我们已经这样做了，无卤低价、共度时坚。
我公司的100A和100D的主要成分是一样。100A加了抗滴落剂，适合于工程塑料PP和TPE注塑阻燃；100D没加抗滴落剂，适合于做阻燃TPE电线电缆料，表面更光滑。400A适合做TPU电线电缆料，阻燃效果好。用100D做TPE阻燃时，最好不要加过滤网，以防止阻燃剂在加工过程中降解。建议配方：                                                          1.TPE的硬度90A左右V0级 PP  30﹪  SEBS 20﹪  阻燃剂100A或100D 38﹪  白油10﹪  其它助剂2﹪      2．TPE的硬度90A左右V0级 (HDPE+EVA)56﹪   100D 43﹪  其它助剂2﹪      3. TPE的硬度90A左右V0级 HDPE 20﹪  EVA30﹪  SEBS 8﹪  100D 41﹪  其它助剂2﹪      4. TPE的硬度90A左右V0级 (PE+EVA) 57﹪   100D 42﹪  其它助剂1﹪      5. TPE的硬度75A左右V0级 PP   20﹪  SEBS 20﹪  阻燃剂100A或100D 40﹪  白油18﹪  其它助剂2﹪      6. TPU的硬度90A左右V0级 TPU（聚酯） 50﹪  SEBS 20﹪  阻燃剂400A  20﹪  白油8﹪  其它助剂2﹪     7. TPU的硬度50A左右V1级 TPU（聚酯）20﹪  SEBS 18﹪  阻燃剂400A  30﹪  白油30﹪  其它助剂2﹪      8. TPU的硬度70A左右V0级 TPU（聚酯）35﹪  SEBS 24﹪  阻燃剂400A  26﹪  白油19﹪  其它助剂2﹪ 9. TPU的硬度90A左右Vo或VW-1级 TPU（聚酯）60﹪  SEBS 11﹪  阻燃剂400A  20﹪  白油8﹪  其它助剂2﹪ 10. TPU的硬度95A左右Vo或VW-1级 TPU（聚酯） 81﹪  阻燃剂400A  17﹪  其它助剂2﹪ 11. TPU的硬度95A左右Vo或VW-1级 TPU（聚醚）64﹪   阻燃剂400A  35﹪  其它助剂1﹪ 12.以上配方仅供参考，SEBS与EVA用于电线电缆中的区别，SEBS比EVA：耐热,加工流动性好，抗拉强度好；EVA比SEBS耐油，耐水解。 13..对于硬度为50A的TPE来说，大部分生产厂家考虑到成本，通过加白油，来调节硬度，一般加白油30﹪，而我公司的100D用于硬度为50A的 TPE阻燃，加入40﹪只能做V2级。目前市面上很难找到能满足用于硬度为50A （TPE）、VO级或VW-1阻燃剂,更难找到硬度为50A、VO级或VW-1的 TPE，这里面存在相容性、加工难等各种问题。 14.在满足成本、物理性能如硬度的要求，TPE尽可能增加PP的含量，降低白油的含量，这样成炭会好很多，阻燃效果会更好。做TPU电线电缆阻燃，最好用聚酯型的。 15.最好用双螺杆机来做，这样混合均匀，塑化效果好，如果用单螺杆来做，最好先用密炼机塑化，然后再用单螺杆机做

有这么牛？ 50A能V0，树脂是那几种配合的，合成后有50A？有哪些增塑剂？