电线电缆网 > 挤塑 挤橡 发泡 > 挤出外径大小不均(完整版)
挤出外径大小不均 - 无图版
llzlilin --- 2010-08-23 11:17:11
1
Dior --- 2010-08-23 11:38:25
2
什么种类的线芯?
哪种挤出材料?
哪种挤出方式?
还请LZ说的详细一些。
llzlilin --- 2010-08-23 12:19:24
3
APENG88 --- 2010-08-23 13:56:39
4
建议看一下收线机变频器有没有异常
zhangyitai --- 2010-08-23 14:59:11
5
kaifeng80 --- 2010-08-23 15:44:39
6
按楼主说的我认为是工艺温度设定不合理
下料温度不宜与机筒温度一致,且TPE材料预热段无需150。应该是阶段性温度,以形成一定的挤出压力,使材料均匀挤出。
正确的材料挤出形态应该为:下料段(预热) 塑化段 熔融段 粘流段。如机筒只有三区则下料与塑化一起实现
我估计楼主的设备没有压力传感器吧,是哪里的设备啊
kaifeng80 --- 2010-08-23 15:49:47
7
补充说明一下:为什么刚开始是好的,后面就成竹节了。
主要是未启车时,材料在机筒得到充分塑化,且温度相对较高了,而后面下的料比前面机筒的材料塑化程度上差了一些,且温度相对较低。所以对前面机筒的材料形成了较合理的挤出压力,所以前面的线材外径好而后面的外径就不稳定了
kaifeng80 --- 2010-08-23 15:55:14
8
请楼主以后注意,挤压式对压力的要求是较挤管式或半挤管式(也可称为半挤压式)要严格的。
它的工艺温度和模具的配比对挤出压力的影响是很明显的,当然,5楼所说的情况也会对线材的外径造成影响
王艺郎 --- 2010-08-23 15:58:27
9
TPE 材质 150 好象温度有点低列
yishuihzj --- 2010-08-23 16:14:19
10
主机电机运转是否正常,进料是否正常,皮带是否打滑,螺杆牵引是否稳定,收放线线是否正常
还有温度怎么 1 、2、 3段一样呢?
llzlilin --- 2010-08-23 16:28:48
11
kaifeng80:按楼主说的我认为是工艺温度设定不合理
下料温度不宜与机筒温度一致,且TPE材料预热段无需150。应该是阶段性温度,以形成一定的挤出压力,使材料均匀挤出。
正确的材料挤出形态应该为:下料段(预热) 塑化段 熔融段 粘流段。如机筒只有三区则下料与塑化一起实现
我估计楼主的设备没有压力传感器吧,是哪里的设备啊
开这条线的设备属于早期设备哈,温度显示器都不全是LED的,更没有压力传感器了..!谢谢哈!
llzlilin --- 2010-08-23 16:31:34
12
感谢大家的热心帮助!我们会综合考虑大家所给我的意见的!
llzlilin --- 2010-08-23 16:43:31
13
yishuihzj:主机电机运转是否正常,进料是否正常,皮带是否打滑,螺杆牵引是否稳定,收放线线是否正常
还有温度怎么 1 、2、 3段一样呢?
不好意思哈,没说具体,一段温度稍微要低点,谢谢您的答复。
线线缆缆 --- 2010-08-23 19:58:36
14
应该是下料段温度高了,
还有:是不是第一次在该机器生产此料呢?如果是
也有可能是螺杆的原因。
witman --- 2010-08-24 09:28:04
15
电气方面要注意一下变频器是不是稳定(注意一下频率会不会跳),然后就是温度的设定。
机械方面就是看一下螺杆,皮带轮和皮带之间是否打滑,进料是否正常。
劲风中疾跑 --- 2010-08-28 11:36:10
16
stones --- 2010-09-02 07:45:27
17
不是很清楚啊??
zyh1998 --- 2010-09-02 15:08:02
18
主机电机运转是否正常,进料是否正常,皮带是否打滑,螺杆牵引是否稳定,收放线线是否正常,半成品外径是否有波动