
有这方面的经验的,分享一下撒

那我就来开展话题吧,分割导体的中心芯使用哪种形式最为合理?既保证导体股股块的圆整性,又能节省材料,还易于加工。
发篇论文,大家共享吧,不收钱。看看这个帖子人气了,如果人气好以后继续发
为什么金币不能改成0个啊?别下了。
论坛里有更详细的帖,一般5、6分割!主要是紧压模和承揽设备的稳定性!
7分割国外做的比较好!!
关于分割导体中间填充材料,一般都是单丝或者多丝绞和而成的中心,还有其他的更好的么?
不论怎么分割,先要考虑自己的设备能不能生产,重新上设备可不是上策!1200mm2及以下采用4分割,1400~1400以上是5分割,截面再大要6分割好些,个人认为有以下几点需要关注:
1、4分割股快的截面分布要好于5分割,4分割截面比5分割大25%左右,800~1200mm2 范围5分割股块比较柔软,盘绞成缆对预扭节距传递、调整要差些,增大截面有利于提高刚性,利于生产过程的稳定性;
2、4分割压型会很漂亮,89~90°的压型角,非常好压,边角、底角很容易出来,外径和圆整度稳定,便于控制;
3、不利的方面,4分割形式的稳定性不如5分割,4个股块儿间的限制力差些,容易错动动(这和建筑上的拱形门道理应该差不多);
当然这和设计者个人的喜好也有直接的关系,我这也是乱说,不要当真!
前几天看广州岭南邓声华的一篇关于分割导体的论文,发现他的压辊设计中,上下压辊间隙里面包含了个绝缘纸厚度,不晓得是啥意思?谁有那篇论文可以好好看看,没理解他的设计思路,不过用这种计算法来做还是挺麻烦的,画图稍微快点,我照他的思路作了一遍计算,跟实际还是有差距的。
上下轧辊间隙是一个调节间隙,任何设计都不能非常的准确,因为单丝直径波动、伸长率等不同批次都是有差异的,包括你模具加工带来的偏
差,同时不要太迷信别人的东西,经实践返回修正才是适合你生产的。
1、能现说明下为什么要使用分割导体?
2、分割股块数目选择的原则?
3、股块参数的定义原则,R角、节距、预扭节距、外径的理论等等相关数据原则?
4、模具的理论设计,R角、间隙、宽高的确定方法?
希望达人能详细解释下
沈古的中间是没有中心线的,开出来虽然不是太好看但太太太节约成本了!
宝胜大截面用的是国外的瓦行结构,中间是圆绞线,漂亮但成本较高!
汉缆的中间也是圆绞线,圆整度也很好!
分割股快还是奇数为好。稳定性好。
这是我们的:仅供参考
标称截面 节距
2500/5 2100
2000/5 1750
1600/5 1500
1200/5 1350
1000/5 1200
正在做5分割1000mm2的导体
6分割的结构不稳定是因为在180°方向有分割线,而奇数分割没有,相对稳定。
国内有做7分割的单位么?
沈谷使用的是5segment构成milliken,普睿司曼的是5segment构成milliken然后在中间加个单丝!如有需要这方面的信息可以直接找我。目前最大截面是2500sqmm
刚试制了一个3500mm2的分割导体,采用七分割,效果还可以
一直不理解为什么奇数分割比偶数分割稳定?
我们去年试的六分割的效果不好,今年试五分割,不知道会怎么样
Z工,刚准备在帖子上留个言,一看你在,直接缩了,专家在这,我就不敢乱说话了。