控制电缆 单线放了PVC绝缘之后 库存一个月之后 发现导体表面发黑
不是头子上的问题 整根导体都是 不知道是什么情况
怀疑是料子的问题 望各位大侠解释解释 如果是料子的问题 是因为料子中的什么东西呢?
可能是导体氧化 放绝缘的时候绝缘包裹不紧,进水等原因
3楼朋友,楼主说的是做好线了后,放了一个月内导体就黑了,不是因为进水或者包不紧,不过你说的只有包不紧的情况下会出现这种问题,但是,线内的整条导体不会,只会出现在头部。
下面我就给楼主解忧:单导体做成了电线后,放了一段时间,导体就会变黑,这个是因为胶料问题造成的。楼主要特别注意了,这样的胶料有问题。因为胶料里的一种成分---氯化石蜡 多了,这样的胶料在做成了电线后,导体都会发黑,发黑的程度根据胶料所含的成分多少成正比。
建议楼主更换供应商或者直接跟供应商联系,希望后面的材料OK。
1、水质的原因,普通的自来水中有漂白粉Ca(ClO)2,含氯量较高,容易造成铜丝发生黑点黑斑。使用净水器过滤后的水或者实验室的蒸馏水,电导一般在20us/cm3,这样可以很好的控制铜丝表面黑点黑斑的产生。
2、退火油问题,退炎油一般浓度不能太高,一般控制在3%~8%之间。
3、退火真空炉进行改善,一般铜线在进过拉丝及退火后,铜丝表面可能残留拉丝油及退火油的脏物,最终导致铜线表面不干净而产生黑斑。我公司的经验是使用蒸汽在空气干燥前再次对铜线进行清洗及干燥,应该蒸汽的温度高以及蒸汽的压力大,可以对铜丝表面的脏物很好的清洁。再者蒸汽的温度高可以更好的起至干燥铜线的作用,可以不使铜线表面带水。
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谢谢各位大侠的热情
小弟不胜感激
我以前遇到过,是PVC料问题,我建议你换另一种PVC试一下。