我也在考虑这个问题，有哪位可以帮忙呀

1、首先不用的时候要把上面的余料去干净

2、用机油或柴油浸泡

那你的管理是指登记台帐,借用制了

1．0  目的

        为了对工具的报请，保管、发放、使用等进行有效管理和控制，减小   

    消耗、降低成本，特制定本规范。

2．0  适用范围

        本程序中适应于下列工具进行管理:切削工具、磨削工具、装配工具、

    修理工具、电动和风动工具、夹具、模具、线盘、砂轮等。

3．0  职责

3．1  物料控制部是工具控制与管理的归口部门。                                       

3．2  各机长负责监督本机职工对工具的使用。

3．3  各机长负责采购计划的提出，工程技术部负责审核。

3．4  总经理负责采购极计划的批准。

3．5  物料控制部负责按采购计划优质进行采购。

3．6  库房保管员负责采购的工具进行验收、入库、保管、发放和统计。

4．0   管理程序

4．1  工具的采购

4．1．1 各机长根据生产任务情况和工具消耗定额按月提出采购计划，特殊情

况随时报请。其计划详细注明品种、规格、型号、及制造单位，一式三份，

经批准后，一份为存根，一份交库房作验收和领用时核对用，一份由行政

部进行采购。

4．2  工具验收及入库 

4．2．1  工具一律由库保员按报批计划进行验收和登记，对技术性较强的工具

    由工程技术部协助验收，电动工具由电工协助验收。

4．2．2  工具入库验收是指工具的数量、质量、品种、规格、型号、包装及制

    造厂的验收。验收依据是采购计划、供货合同和有关技术标准。

4．2．3  验收工具要“四对照”，即发票（或合同书）、实物、合格证、运单四

    者相符，质量合格后，方可入库、计帐。

4．2．4  工具入库时要及时验收，发现数量不符或质量不合格等，须作好记录，

    立即向主管反应情况。质量不合格作退货,数量不符要追查数量.

4．2．5  未经验收的工具，原则上不准发放，因生产急需，必须发放时，须经

    总经理批准。

4．2．6  具体执行《工具请购、验收、入库作业指导书》                                

4．3  工具保管

4．3．1  工具库一律禁止闲人入内，发放工具时，领用者在门外等候。

4．3．2  工具保管是保证其质量的重要一环，要根据不同的工具采取其合适

的保管手段，确保其技术状态完好。如金属工具，不生绣、不变型、不磕

碰，砂纸不潮湿，量具要保持清洁等。

4．3．3  做到帐、物、一致，日清理、周结算、月盘点。盘点人签字交工程

技术部审核，审核人按数量的百分之五进行核查，确定无误后签字，交财

务部。

4．3．4  摆放原则是三号（架号、层号、位号）定位，五五摆放。

4.．3．5  常用易损工具建立最高、最低贮备定额。

4．3．6  充分利用库房面积和空间，安全、整洁、标志明显、存取方便。

4．4  工具发放和借用                                                      

5．4．1  工具发放和借用要严格履行手续，一律实行限额、定额和以旧换新的

    方法。

5．4．1  建立《工具管制卡》，记录借用人借用工具的名称、规格、数量借用

    日期。

4．4．3  车间或设备常用工具必须借出个人保管的应办理保管工具帐册，并且

    定期核对。

4．4．4  非常用标准工具采用借用制，由借用者签字，特殊情况和精密贵重工

具要总经理同意，凭条借用、如期交换，如过期不换者，工具库有权及时

追回，以保证正常周转。

4．4．5  对废旧工具实行以旧换新制度，工具正常报损，由使用者填写《工具

报废单》后，给予合格工具；工具非正常报损，由责任者填写《工具报废》

单，写明原因，明确责任，主管审批后，发给合格工具；对易损易耗工具， 

如砂轮、油石、砂布、锯条等只交旧，不办理报废手续。

4．4．6  工具出库执行《工具出库作业指导书》                                       

4．5  工具调换和修复

4．5．1  用后返库的工具，保管员应根据磨钝或报损情况认真进行检查，属于

    正常磨损和报损才给调换合格工具。

4．5．2  用钝刀具和报损的电动工具由车间组织修复。                            

4．5．3  对于贵重工具损坏或连续出现非正常损坏时，由技术主管组织人员共

    同分析原因，向总经理汇报并采取纠正措施后方可调换。

4．6  工具的使用                                                            

4．6．1  操作者必须正确合理的使用工具，降低消耗、不丢失和外流。

4．6．2  各机长加强其使用的工具控制和监督，对不合理使用者要坚决制止，

    情况严重者而不听劝阻者上报车间，视情节给予处罚。 

4．7  工具报废

4．7．1  正常报废的条件和手续 

      A．凡是按工艺规定合理使用的工具，用超过使用期限而不能继续使用

时做正常废废处理。

      B．正常报废的工具使用者填写《工具报废单》，需车间主管签字后由库

    房及时，进行消帐或调换。

4．7．2  非正常报损的条件和手续

      A．在非正常条件下造成过度磨损、断裂、失去原有技术状态时，均作

    为非正常报废处理。

      B．工具非正常报废均由使用者填写《工具报废单》，由责任者签字，车

    间主管批准，库房及时进行消帐和调换。

4．8  由于违反操作规程或工工作责任不强等原因造成工具损坏的须进行赔偿：

      A．凡是日常生活能用的工具（电、钳、木工等民用工具）丢失、损坏

    时，一律按100%赔偿，但使用年限超过二年以上者，按惯例50%计算。

      B．其它工具丢失损坏按其价格上涨20-60%赔偿，千元以上按3-10%赔

    偿。如造成严重事故者，应给予行政处分。    

5．9  废旧工具的管理

5．9．1  收回的废旧工具，由库房按类、隔离妥善保管。

5．9．2  经修复、翻新的工具，检查、检定、试验合格后，由检查者签署合格

    证，办理入库手续。

5．9．3  修复翻新工具设专门的位置保管，其价格为原价的30-60%，单独立

    帐，做到帐、卡、物一致。

5．10  工具统计

5．1．.1  库房保管员每月盘点时要作好工具统计工作，统计外购工具入库量、

    库存量、在用量、消耗量等。

5．1．.2  建立建全《工具统计台帐》，收集工具单据凭据，并按季装订成册，

    做到统计台帐化、资料档案化、分析经常化。

5．1．.3  认真搞好统计分析提供工具供、管、用的活动信息，提出加强管理

    的措施和建议。

6．0  相关记录

        《工具台帐》                      

        《物资请购单》

        《工具借用(领用)单》

        《工具报废单》

.2 模具，印字轮的请购：

 5.2.1新产品之模具、印字轮由工程课依【采购管理程序】进行请购。

* 5.2.2已量产产品之模具、印字轮不能使用或损坏时，由使用单位提出再行请购，由模管员填写[报废申请单]。

    5.3模具、印字轮进厂验收：

     *5.3.1模具、印字轮进厂后由模具管理人员检验合格后方可入库。

      5.3.2 检验合格之模具、印字轮由模管员登记入帐后在模具库存放。

5.4模具印字轮的管理：

      5.4.1铜线课、电线课每天领用模具印字轮时，模管员按照班组长所要求的尺寸发放模具，按设计卡上印

          字内容发放印字轮，由班组长在[模具印字轮发放登记表]上签字确认.

   * 5.4.2铜线课、电线课每天在下班30分钟前，由当班的作业员将当天所换下的模具、印字轮清理干净，

          由班组长归还给模具房，由模管员当面点收，班组长在登记表上销单签名.

   * 5.4.3模具印字轮在使用过程中如发现有品质异常时，使用单位应及时反馈给模管员，由模管员联络采购，          并由采购与供货商协商处理。

     5.4.4模具、印字轮在使用时，因操作员操作不当造成的损坏，由模管员开[不符合事件报告]给品保，经

          品保判定确认，然后做赔款处理。新模赔50%；旧模赔30%。

     5.4.5每天所归还的模具、印字轮模管员应再次进行清理，并在模具印字轮上打上防锈油后再放回原处。  

5.4.6模具房每月应进行一次模具、印字轮盘点，核对数量，如有遗失由模管员赔偿，新模赔偿50%；旧

    模赔偿30%。

5.4.7对重要的钻石眼模，需进行重点管理。每个钻石眼模由模管员登记一份[钻石眼模管理卡]，进行

使用及维修状况记录，并将其汇总进入[钻石眼模汇总表]，并由模管员根据眼模编号编写[钻石

眼模目录表]，以便于进行查找填阅。

    5.5模具印字轮的维修：

     5.5.1模具损坏或孔径拉大，需修理时，应由使用单位开联络单给模具管理员，由模具管理员填写[

          眼模请修单]经核准后，送供货商处进行修理。

   5.6模具印字轮的报废：

    5.6.1模具印字轮的报废申请由模管员开立[报废申请单]，核准后执行报废。

    5.6.2使用单位与品保课对模具印字轮之报废申请提出判定意见供最高主管核准时参考，核准后将报废

          品交给仓储课作销帐处理。

   5.7模具印字轮的增购、损坏、修理、报废均应登记入帐。

学习中 .................

谢谢华洋和810707的共享。

我们在模具管理方面很乱，可以参考一下。

工装模具控制程序（isots16949）

1目的和适用范围
1.1为了使工装、模具充分满足产品质量保证和生产能力的需求,特制定本程序。
1.2本程序规定了公司正常生产所需工装/板、模具的设计、制造、验收、使用、标识、保管、保养、返修直至报废全过程的管理控制。
1.3本程序适用于公司生产所需的各类工装模具。
2引用文件
2.1《技术文件和资料控制程序》、
2.2《采购控制程序》、
2.3《供方管理程序》
2.4《主要自制工装、模具、检具的标识办法》
3术语
无
4职责
4.1生产安全部是工装、模具的归口管理部门。
4.2技术发展部负责工装模具的设计、审核及加工工艺的编制。
4.3模具分厂负责工装模具的制造、标识、修复及工装模具库房预防性维护等管理工作。
4.4质保部负责工装模具入厂（库）的验收工作
4.5各分厂负责正常生产工装模具的使用及日常维护管理和保养。
5程序
5.1工装模具控制流程图（见附录1）
5.2工装模具控制流程说明
5.2.1工装模具的设计
a)在新产品开发试制阶段，由技术发展部根据客户确认的图纸以及产品质量特性和工艺要求设计工装、模具图纸, 项目负责人应对验收提出具体要求。
b)在产品试制/试模后，技术发展部应根据产品试制/试模情况，考虑是否需制造定型工装，如需要应由技术发展部负责设计，技术部部长审核，总工程师批准。
c) 生产中从工艺角度考虑如确实需要进行工装、模具的设计更改/修改的，则应由专人负责更改，具体按《技术文件和资料控制程序》。
5.2.2工装、模具的制造
a)生产安全部根据“（　）年（　）生产计划”“工装模具消耗定额”及“工装模具生产日报表”编制“（　）年（　）月工装、模具制造计划”。
b)由模具分厂根据技术发展部提供的图纸/或要求组织制造，并对完成情况进行月统计分析，填写“（　）生产活动分析”。
c)如公司无制造能力，委托外加工时需提供图纸、验收标准、CAD数据处理要求和进度计划，并由采购部负责跟踪进度情况，具体按《采购控制程序》执行。
d)对委外加工供方的控制具体按《供方管理程序》。
5.2.3工装模具的验收
对于自制或委托外加工的工装、模具验收方法：
l同委托外加工单位提供工装、模具的全尺寸、材质、热处理检验报告，由质保部核对图纸确认；
l按图纸对工装、模具进行全尺寸测量并填写“（ ）年工装、模上具检测记录表”；
l按试加工/试模后的产品进行检验，并填写“（ ）年工装、模上具检测记录表”。
5.2.4工装、模具的入库、保管
a)已批量认可、正常生产和返修后的工装、模具入库时，必须附有质检员填写的 “工装、模具验收单”，保管员据此单填写“工装模具履历卡”。
b)模具分厂负责用电火花在工装、模具非工作面上刻写产品代号并附流水号，具体按《主要自制工装、模具、检具的标识办法》，如果工装、模具是顾客提供则还需加注顾客名称缩写。
c)模具分厂必须对所移交的工装、模具进行分类编号、标识，填写“工装模具生产日报表”并建立“工装模具管理台帐”。
d)对于工装、模具的存放和维护应定期进行检查，并填写工装、模具“仓库管理检查表”
5.2.5工装、模具的使用和保养
a)正常生产所需的工装、模具由使用分厂开据“工装模具领料单”到模具仓库领取，“工装模具履历卡”跟随模具一同领出。
b)工装、模具每班使用完毕后由操作人员对产品进行未件检验，以判定工装、模具可继续使用的程度，对于处于精度极限的工装、模具，应立即送交生产安全部进行预防性维护。
c)操作人员对正常/完好的工装、模具负责清洁、润滑保养，防止其损坏和减少磨损。
d)在生产或现场放置的工装、模具需悬挂合格、待检验、待修理和报废、封存的标识。
e)工装、模具需修理时，由使用部门开具“工装、模具返修单”通知模具分厂进行修理。
f)由生产安全部根据工装、模具使用频次、磨损情况及其重要程度，编制工装模具“库存定额管理表”，对于易损工装、模具准备最小储备量。
5.2.6工装、模具的报废
工装、模具的报废由模具分厂质检员填写“工装、模具停用报废单”，经总工程师批准后，保管员及时封存报废模具。
6、过程绩效指标及计算记法
工装模具完好数
6.1工装模具库存检查完好率%=工装模具完好数/工装模具总数100％                      
6.2工装模具交验合格率% =检验合格模具数/ 加工工装模数 × 100%
                         
7、质量记录清单
工装模具返修单     工装模具领料单     工装模具验收单
工装模具管理台帐     工装模具停用报废单     工装模具生产日报表
工装模具履历表     库存定额管理表     （　）年（　）生产计划
（　）生产活动分析     工装模具消耗定额       仓库管理检查表
（　）年工装、模具检测记录表           （　）年（　）月工装、模具制造计划    
8、附录
附录1 工装模具管理流程图
附录2 记录表样
附 录 号     记录 名 称     记 录 编 号     保存期
2--1     工装模具返修单           3年
2--2     工装模具管理台帐           3年
2--3     工装模具领料单           3年
2--4     工装模具停用报废单           3年
2--5     工装模具验收单           3年
2--6     工装模具生产日报表          
2--7     （　）年工装、模具检测记录表          
2--8     工装模具履历表          
2--9     工装模具消耗定额          
2--10     （　）年（　）生产计划          
2--11     （　）年（　）月工装、模具制造计划          
2--12     （　）生产活动分析          

9、更改记录
序号     更改通知单号     更改日期     更改页码     更改标记     更改人签字

楼上没传好,看不全面

谢谢华洋

谢谢分享！华洋辛苦了！

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