炭黑和白炭黑除了起色作用外，还是补强剂，炭黑的补强效果优于白炭黑，如果你加的量和白炭黑一样，当然其强度会大，发硬也就容易理解了。

彩色氯丁软，流动性会好，挤出时倒是好挤，就是要硫化充分，否则易变形。

碳黑比白碳黑要细，补强效果好，混炼时发热量大、要硬；胶太软的话硫化过程中护套表面会出现气泡，硫化不充分话收线太紧也会变形

楼主,你的问题,其实关键还是在于,补强体系

虽然只是个颜色问题， 但是实际是关系到了补强体系的问题，  碳黑和白碳黑 ,在加工 补强 等等方面 都有很大差异,这直接导致了,颜色不同的橡胶,其实内在的配方也需要有比较大的调整.不仅仅是在配方将碳黑换成白碳黑的那么简单.

不知道你用的碳黑什么牌号? 我手头的产品倒是硬度比较低. 做出来的东西流动性比较好,挤出性能很优良,补强也基本和550 774  990产品一样,甚至个别指标还能超点. 只是不清楚，是否合适你的配方.

因为,你要CR是否考虑阻燃,你要是加碳黑多了，对你阻燃有影响的. 所以,我感觉，是否真是碳黑影响了硬度呢? 也许其他的填料也有很大潜在影响.

调整硬度应根据配方要求选择适当牌号的炭黑，炭黑牌号有很多，各种牌号对胶料的硬度的影响也不尽相同，如果是硬度要求较高的配方要考虑加牌号靠前一些的如N110,N220 。 增加1.2~1.5份N110，硬度增加1度。增加1.4~1.8份N220，硬度增加1度而同样的配方用白炭黑需要2~2.5份左右，因此黑色氯丁胶配方要比浅色的硬。