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求助漆包線做FEP怎么生產 - 无图版

晨曦1394 --- 2010-05-10 15:59:18

1

有哪位高人能告知,漆包線做FEP怎么生產?
gz-yym --- 2010-05-10 19:56:42

2

聚全氟乙丙烯挤出工艺要点

  F-46具有较好的加工工艺性能。可采用通常的挤出法包覆电线电缆的绝缘层。为了正确设计挤出机和模具,控制和掌握F-46树脂的加工条件,首先应了解F-46的流变性能。F-46在390温度下剪切应力与剪切速率的关系。其粘度μA随剪切速率加而下降。 F-46的临界剪切速率,如果剪切速率超过此数值,就会引起塑料流动的下均匀,结果使制品表面粗糙,无光泽和起层。F-46的临界剪切速率值与聚乙烯,尼龙相比相差悬殊,因而熔融破裂问题尤为严重。

  F-46树脂在加工中有两个特征,即具有熔融破裂的倾向和熔融状态时有特高的可拉伸性。为了在电线电缆生产中尽量消除或改善熔融破裂和提高生产率,通常采取以下措施:第一,采用挤管式模具,扩大模子的开口,以减慢聚合物在模口的流速,使之在低于临界剪切速率的适中挤出速度下挤出树脂,并提高生产率;第二,在不致使树脂分解的前提下,尽可能提高熔融树脂的温度,以降低树脂粘度,从而提高其临界剪切速率。

  (1) 挤出机螺杆的主要参数

  F-46的挤出机,一般采用单头全螺纹、等距、突变压缩型螺杆。为保证F-46树脂的充分塑化,螺杆的均化区长度,通常占螺杆全长的25%左右;螺杆顶端呈圆锥形,以防止树脂的停滞和分解。

  螺杆的主要技术参数如下:

  长径比L/D 20 螺距 1D

  加料区长度 15.5D 压缩区长度 0.5D

  均化区长度难关 4D 螺纹宽带 0.1D

  加料区螺纹槽深h1 1/6D

  均化区螺纹槽深h2 1/18D

  压缩比h1/h2 3

  2 F-46绝缘电线挤出工艺要点

  1)供料:F-46挤出前,先在120下预烘3h左右为宜。

  2)导电线芯预热:为保证挤出的F-46绝缘层内外温度均一,导电线芯应预热至300-350

  3)挤出机的温度分布:挤出机一般以280(进料口)至380(机头)直线上升的温度分布为好;机头温度波动范围不大于±,并应在不致使树脂分解的前提下,尽量提高机头温度,以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身(自进料口至机头)、机头、模套的参考温度如下:

  机身 第一段 280-310 第二段 315-330

  第三段 340-360 第四段 360-380

  机头 380 模套 380-410

  4)模套的拉伸比:宜选择在50-200范围内。

  5)螺杆的转速:协同温度将螺杆转速调好后,在F-46树脂挤出加工过程中不要变动频繁,如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同,一般可取5-15r/min。

  6)模具模口保温:保温区应布满整个拉伸区,保温温度在350-380,以避免F-46的锥体至成型之前,由于表面骤冷而形成应力,从而导致绝缘开裂。

  7)绝缘电线冷却:从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜,建议不大于20cm。

  8)设置滤网。为改善F-46树脂的塑化和混合质量,增加反压力,挤出机螺杆端部应加2-3层滤网为宜。

  9)每批F-46材料应力求以最佳情况挤出,保证塑化良好,锥体透亮,无气泡,表面光滑,锥体与模套间无眼屎。每批料要做好工艺记录,以便积累资料和工艺数据,有利于质量分析。

  F-46绝缘电线在树脂质量不佳和挤出工艺不当时,绝缘层会发生开裂现象,其主要原因是:

  (a)绝缘层有内应力。生产内应力的原因很多,例如加工过程中树脂组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等。

  (b)绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少,或球晶过大、脆弱

  (c)不稳定基团产生的大分子的断链

  (d)树脂分子量过小或分布过宽,使材料承受强度降低。

  (e)六氟丙烯含量过低,组成分布不均匀。

  5 聚全氟乙丙烯在电线电缆中的应用

  聚全氟乙丙烯树脂具有与聚四氟乙烯相似的特性,又有热塑塑料的良好加工工艺,因而使之成为代替聚四氟乙烯的重要材料。F-46在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输线,电子计算机内部的连接线,航空宇宙用电线,及其他特种用途安装线、油矿测井电缆、潜油电机绕组线、微电机引出线等等。

晨曦1394 --- 2010-05-11 08:47:03

3

請問樓上的朋友,你們有做過漆包線包FEP的嗎?

sanewcable --- 2010-12-03 14:48:55

4

二楼好帅的哦 太棒了
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