1.     外观检验 常见外观不良)
a、色泽不均匀、深浅色、异色(如变黑、发红、发黄、白雾等)
b、光泽度不均匀、明亮度不一、暗淡粗糙
c、沾附异物(如水分、毛屑、土灰、油污、结晶物、纤维等)
d、不平滑、有凹洞、针孔、颗粒物等
e、压伤、刮伤、磨痕、刮歪、变形等各种镀件受损不良
f、电镀位置不齐、不足、过多、过宽等
g、裸露下(底)层金属现象
h、 有起泡、剥落、掉金属屑等
1. 膜厚测试:
测试方法:显微镜(切片)测试法、电解测试法、X光荧光测试法、β射线测试法、涡流测试法、滴下测试法
ACON目前用的是X-RAY荧光膜厚仪,测试时须注意选择a.正确的测试频道;b.正确的测试点;c.正确定位
2. 附着能力测试 密着性测试)
测试方法:弯曲法(折弯测试)、胶带法、急冷法、切割法、滚压法、刮磨法。
常用的为弯曲法及胶带法并用测试,测试方法如下:
a、先用折弯工具(尖嘴钳)将端子弯曲至90°以上,观察弯曲面是否有镀层起皮、剥落等现象;
b、再将端子折回原来水平角度, 观察弯曲面是否有镀层起皮、剥落等现象;
c、然后再用规定粘性胶带(3M、赛路凡胶及粘性相等的胶带)紧贴在端子折弯表面,并在垂直方向迅速撕开胶带,观察胶带上是否有剥落金属层.
3. 焊锡能力测试:
一般只针对镀锡或镀金产品的电镀品才要求测试焊锡性,一般要求吃锡面在95%以上.
4.     抗腐蚀能力测试:
a、硝酸蒸汽腐蚀试验:测试厚金(25μ"以上)镀层之封孔能力,硝酸浓度70±1%,温度23±3℃,湿度60%,时间60分钟;试验后镀层表面不可有深蓝色、黑色腐蚀点及镀层破裂;
b、二氧化硫蒸汽腐蚀试验:测试厚金及钯镍镀层之封孔能力,根据AT&T钯镍测试时间为30分钟,根据ASTM厚金(30μ"以上)试验时间为23±1小时;试验后镀层表面不可有深蓝色、黑色腐蚀点及镀层破裂;
c、盐水喷雾试验:测试薄金及镍镀层之封孔能力及锡铅抗腐蚀能力,氯化钠浓度5%,试验温度35℃,试验时间有8H、16H、24H、48H、72H等;试验后镀层表面不可有绿色、白色、黑色腐蚀点,生锈及锡铅层变黑等现象;
d、硫化氢蒸汽腐蚀试验:测试金镀层之封孔能力,试验后镀层表面不可有绿色、白色腐蚀点现象;
e、 水蒸汽老化试验:测试金镀层之封孔能力,试验时间为8H、16H;时间后镀层表面不可有白色腐蚀点现象.
5. 抗老化能力测试:
测试文法:
a、 水蒸汽老化试验:利用沸腾的纯水来蒸烤镀层;
b、高温烘烤老化试验:利用IR高温烤箱来烘烤镀层.

［1000 在 2007-3-17 17:02:17 编辑过］