现在110电缆大多采用挤包导电层，检查导电层是否涂覆，一般厂家均采用红色绝缘护套料，一眼就可分辨，但导电层的导通效果如何检测，用万用表？数据多少才算合适？不知大家是如何控制的。（如果导电层没导电性，那护套直流耐压更打得起！）

而石墨大概就没有这个问题。

我发表自己的看法，目前我们公司这两种方式都采用。

我个人认为挤包导电层要比涂石墨好一些，但不至于出现楼主问的问题那样严重（导电层不导电），因为在每次挤出前和挤出后要对材料进行相关的测试。

涂石墨的效果和挤包层的目的是一样的，但是涂抹石墨一不太均匀，二环境影响较大，三容易蹭掉。

这是我的个人观点，其实根据各家的实际情况来定，有的也许感觉挤包的好，有的石墨好，也根据不同业主的需求来定。

同意楼上的观点。请问你们公司是双层共挤还是串联挤包呢？

挤包导电层的近似厚度大概在0.3mm。

yjlw03说，在每次挤出前和挤出后要对材料进行相关的测试。不知挤出后是如何进行检测，是在排料时检测，还是在电缆上检测？如果在电缆上检测，是如何进行的？敬请赐教，谢谢

路过看一看学习学习

"一般首先采用万用表进行电阻测试，如果需要进一步试验的话需要用电桥和测试试片，我们一般对原材料进行测试试片试验 "

［小刀 在 2010-2-6 17:26:11 编辑过］

［小刀 在 2010-2-6 17:26:47 编辑过］

一般还要看客户要求而定的

挤包和涂覆现在都在应用，不能说哪个不好，各有优点，楼主主要是问如何去测挤包导电层的电性能，我建议是用万用表，打到kΩ档，只要能够度数就OK了。

这里我顺便提示一下，就是目前虽然有很多厂家推广挤包导电层，我们的电缆用户也非常欣赏挤包这个工艺结构，但是从电缆的基本功能来看，挤包导电层还不能完全代替石墨涂层，原因有：

1. 如果电缆有阻燃要求，导电层也必须是阻燃的，这种阻燃又导电层的材料很难找到合适的；

2. 导电层和外护套是双层共挤，里面的护套外观质量很容易被导电层掩盖了，存在什么问题，很难查出来具体是什么原因。而涂覆石墨，外护套的质量就一目了然。

3. 防蚁电缆有的是靠硬度防蚁，外导电层的硬度做不到邵氏硬度D不下于64这个要求，只能是在导电料里面加入防蚁药剂，很不环保。

所以说涂覆石墨这个传统工艺和挤包导电层新工艺一直在平行发展，同时应用在高压、超高压电缆上。

11楼：我有个问题。

“如果电缆有阻燃要求，导电层也必须是阻燃的，这种阻燃又导电层的材料很难找到合适的；”

没有听说过导线层需要阻燃，因为导电层就是做实验用，电缆运行后基本上没有什么用途，再说，导电层可以采用pvc的材料，虽然不环保，但是效果还是不错的。

“导电层和外护套是双层共挤，里面的护套外观质量很容易被导电层掩盖了，存在什么问题，很难查出来具体是什么原因。而涂覆石墨，外护套的质量就一目了然。”

挤包导电层的厚度也比较薄，我想如果外护套有什么质量缺陷的话，应该能看出来的而不仅是因为挤包一层屏蔽而不能发现问题，再说在成平试验过程中，护套的耐压是出厂试验必须要做的项目。

至于你说的第三个问题，我想关于防白蚁的材料主要还是护套料在其作用，至于环保问题，我想半导电层在涂抹的过程中，也不一定环保吧！呵呵！

上述仅是我个人看法，不存在对某些言论或个人进行职责或批评，请大家谅解，技术交流嘛！呵呵！

13楼的兄弟，说实话：你对阻燃电缆的概念还是了解不够，如果挤包外导电层不做成阻燃的，燃烧试验能通过吗？

另外，现在的防蚁料里面加的药剂是环保的吗？你问问原材料厂家，他们具体添加的什么药剂就非常清楚了。

石墨涂敷时确实有缺点：1.涂敷现场很脏，石墨飞扬。2.石墨层容易蹭掉。但是相对于挤包外导电层来说，涂敷石墨的成本要低很多。为了解决石墨涂敷的缺点，现在已经研制出了石墨导电涂料，是水性的，涂敷后经过隧道式的加热干燥，即可成膜。干燥过程中蒸发的只是水份，涂敷过程中无任何石墨飞扬，没有任何气味，现场非常干净。

形成的石墨涂层有以下优点：1.涂层牢固，不易蹭掉，用手擦，手上无黑色。2.导电性好，涂膜光滑。由于涂料中的石墨颗粒很小，分散非常好，在形成涂膜时，石墨粒子排列更紧密，因而涂膜致密光滑，电阻低。3.涂层薄，涂敷用量小，成本低。4.涂膜不用打磨，涂敷干燥后即可。5.涂膜可耐湿、耐温差变化。

联系电话：0532-84818177，13806425590

从国民经济的角度出发，我认为还是石墨好，可以稍微便宜点

涂覆石墨与挤包半导电层的测试对比数据，谁能提供！

这样我们才能更直观的去评判

还是没有人说导电性能如何以数值来体现，比如YJLW02和YJLW03用万用表测，大概多少欧姆。