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拉丝工序里的考核高级工的判断与选择,你能及格不? - 无图版
327614599 --- 2010-01-11 19:43:18
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一、是非题(是划√,非划×,划错倒扣分;每题2 分,共40分)
1.滑动式连续拉线机线材的拉伸速度V大于拉线鼓轮线速度B…………………〔 〕
2.拉伸模具工作区的锥角对拉伸有很大影响,当增大时,模壁作用于线材的水平
分力随之减小,从而拉伸力也下降………………………………………………〔 〕
3.因为润滑剂在拉制时有冷却作用,所以拉制时使用的润滑剂温度越低对拉制越
有利…………………………………………………………………………………〔 〕
4.滑动式拉线机的共同特点,除进线第一道外,其余各道都存在滑动…………〔 〕
5.无氧铜杆由于杂质含量低,故导电率可达102% ………………………………〔 〕
6.铜线材再含有氢的还原气退火时,会造成晶格破裂………………………… 〔 〕
7.铋和硫如存在于铜中,在热加工时,可增加其塑性,但在冷加工时使铜产生脆
性……………………………………………………………………………………〔 〕
8.铜线镀锡由于小线冷却快,为防止锡层偏厚,故小线锡槽温度要比大线的稍
低一些………………………………………………………………………………〔 〕
9.在线材半制品韧炼时,一般采用再结晶…………………………………………〔 〕
10.在拉伸过程中,金属线材内所有晶格受力基本相同……………………………〔 〕
11.拉伸时,拉伸应力必须大于金属的变形抗力才发生塑性变形…………………〔 〕
12.有半硬要求的铜,铝线可用韧炼后,再经过适当的加工率来满足要求………〔 〕
13.金属铝中铁与硅比较小时,热脆倾向上升………………………………………〔 〕
14.铜、铝金属的强度,随其纯度的提高而增加……………………………………〔 〕
15.拉伸变形越大,韧炼再结晶温度越低……………………………………………〔 〕
16.氧在固态铜的溶解的很少,并以氧化亚铜与铜的共晶体的形式分布于铜的晶
界面上………………………………………………………………………………〔 〕
17.铜酸洗液中含铜量大于8%可进行正常酸洗…………………………………… 〔 〕
18.技术经济指标是根据部门的技术装备,工艺过程,原材料和产品的特点具体
确定的………………………………………………………………………………〔 〕
19.在拉伸过程中,金属线材内部所有晶体向前运行速度相同……………………〔 〕
20.没有经过冷变形的铜铝线,加热至再结晶温度也会发生再结晶………………〔 〕
二、选择题(将正确答案序号填入横线空格内,每题1.5分,共30分)
1.杂质元素 的含量超标,使铜的强度升高,降低塑性,恶化铜的加工性能,导电性及耐腐蚀性下降并使再结晶温度提高。
a.铁; b.铋; c.铅
2.在非滑动连续多模拉丝机拉制线材时,鼓轮B速度与线材速度V的关系是
a.B>V b. B=V; c. B<V
3. 作用在被拉伸金属前端单位面积上的力称 。
a.拉伸力; b.变形抗力 c.拉伸应力
4.拉线连续韧炼设置中预热段一般加温至
a.100; b.150; c.200
5. 使总拉伸力有显著增加时的最小反拉力值称 。
a.反拉应力; b.点界反拉力; c.反拉内应力
6.金属的晶格结构中以 结构,塑性最好。
a.面心立方晶格 b.体心立方晶格 c.密排立方晶格
7.铜压延轧件宽展随温度的不同而变化在
a.400—500; b.500—600; c.600—700
8.上引法溶铜炉内,铜液表面需覆盖一层 以防铜液氧化。
a.磷状石墨片; b.木炭; c.石棉
9.为精炼保温炉铝液,需加入 溶剂。
a.氧化钙,氟化钠 b.氯化铵,氟铝酸钠 c.氟化钠,硼酸
10.在拉线连续韧炼有多种形式拉制小规格线径时,为了减少线在进行过程中抖动,引起接触不良造成导线表面电烧蚀,韧炼一般采用 。
a.三角形式; b. 三段时; c.二段式
11.拉线连续韧炼设备的韧炼热源采用 。
a.电炉加热; b.蒸汽加热; c.导线通电电阻热
12.金属线材在拉伸时受到的应力状态是
a.一向拉应力,一向压应力; b. 一向拉应力,二向压应力 c. 三向拉应力
13.上引法无氧铜杆由于含氧量极低,以至加工性能好,拉伸用线材总的减缩率可达 。
a. 99.0%; b.89.0%; c.80.0%
14.在铝液中溶解的气体有H2,CO,CO2,N2和碳氢化合物等气体,但以 为主,占气体总量的60%~80%。
a. H2; b. CO, c. CO2, d. N2
15.电解镀锡铜线要求质量高,速度快,镀后要进行拉线和连续韧炼,所以必须采用适合于 的酸性镀液。
a.高电流密度; b.中电流密度; c.低电流密度
16.铜扁线生产a面中间轴向出现不光洁粗糙,而 是造成此质量问题的主要原因之一。
a. 线模光洁度不够; b. 润滑剂温度过高; c.宽度压缩量过大
17.在连续韧炼设备拉制镀锡铜线时在退火段出现堆锡,以至断线 是产生此现象的主要原因。
a.韧炼温度过高; b.进线锡层太厚; c.冷却液温度过高
18.拉伸模定径区的长短,直接影响消耗在此区内 的。
a.摩擦阻力; b.拉伸力; c.变形抗力
19.上引法铜杆生产时铜液从熔化炉通过有还原性气体 保护的流槽进入保温炉。
a.氢气; b.氮气; c.一氧化碳
20.滑动式拉线机除最后一道(出线)外,都有 。
a.反拉力; b.滑动; c.变形
binghe --- 2010-01-11 20:03:33
2
shi ma
挺好的
lvhai --- 2010-01-11 21:37:29
3
很多题做不出来,看来天外有天.
maxxiao --- 2010-01-12 08:15:59
4
我没有实际操作过电力电缆的拉丝工序,
但是,这些试题的大部分都是与理论知识相关的,
感觉对实际的操作工不是太适合!
常田 --- 2010-01-12 09:51:10
5
xiaosha --- 2010-01-12 16:36:33
6
呵呵,还不错,应该还可以及格.
baihe --- 2010-01-12 20:29:37
7
327614599 --- 2010-01-12 21:39:56
8
实践需要理论指导,理论需结合实践,大伙都要学习嘛
lvhai --- 2010-01-12 23:36:40
9
lz,请教一个问题:如何决定拉丝油的浓度?
这是我厂一个刚进厂的拉丝工问的问题,我当时的回答是根据供应商的说明.
结果他的回答是:废话,这个我也知道,我想知道的是为什么是这个浓度?比如中拉5%,那5.5%行不行?4.5%呢?高会有什么问题?低会有什么问题?根据什么理论决定?完了还来一句:不要回答"大概可以"
这个问题我一直无法回答他,你能帮忙吗?
mickan --- 2010-01-14 09:20:07
10
lvhai你好,这个问题我也在思考,呵呵。
希望能有行家解释一下。
mickan --- 2010-01-14 09:48:21
11
19.在拉伸过程中,金属线材内部所有晶体向前运行速度相同……………………〔 〕
应该是错的吧,拉拔时线材在轴线上的金属流动速度是高于周边层的,怎么会一样呢。应该判为错吧。
panlan500 --- 2010-01-14 13:56:17
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上面的判断题肯定是错误的。但是你的理解是错的。几乎所有的正规教科书都有一张说明金属变形图,你看就明白。9楼关于拉丝油浓度的理论,所谓供应商的数据是毫无理论基础的数据,你要他们说道理,大部分都讲不明白,也许有一个两个能说得靠边一点。5%的绝对值你做很难。上下浮动2-3个点是无问题的。总之要根据你的产品质量水平以及模具质量来决定。
lvhai --- 2010-01-14 21:04:29
13
panlan550刘先生:
看过你不少很有水平的贴子,关于拉丝油浓度的问题能否请你展开来讲,可以帮到很多人.
谢谢!
wanghaizu --- 2010-01-14 22:02:25
14
panlan500 --- 2010-01-15 08:49:14
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liuguan713 --- 2010-01-16 03:41:31
16
很好的东西
luoli --- 2010-01-17 08:51:44
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请教楼主用什么样的拉丝液比较好,而且成本低,,,急 ~~~急~~~~~~急~~~~~
jie1518 --- 2010-01-17 14:05:44
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