关于硫化一些注意点
A、缺料 1 模具与橡胶之间的空气无法排出. 2 称重不够. 3 压力不足. 4 胶料流动性太差. 5 模温过高,胶料焦烧. 6 胶料早期焦烧(死 料). 7 料不够厚,流动不充分.
B、气泡.发孔 1. 硫化不足. 2. 压力不足. 3. 模内或胶料中有杂质或油污. 4. 硫化模温过高. 5. 硫化剂加少了,硫化速度太慢.
C、重皮.开裂 1. 硫化速度太快,胶流动不充分. 2. 模具脏或胶料粘污迹. 3. 隔离剂或脱模剂太多. 4. 胶料厚度不够.D、产品脱模破裂 1. 模温过高或者硫时过长. 2. 硫化剂用量过多.
E、难加工 1. 产品撕裂强度太好或产品强度太差,表现为很脆,会连产品一起撕破
你说的不错，但是也不是很完全，我认为重点胶是第一，设备室第二，技术是关键。