关于硫化一些注意点 

A、缺料  1 模具与橡胶之间的空气无法排出.  2 称重不够.  3 压力不足.  4 胶料流动性太差.  5 模温过高,胶料焦烧.  6 胶料早期焦烧(死  料).  7 料不够厚,流动不充分.

B、气泡.发孔     1. 硫化不足.     2. 压力不足.     3. 模内或胶料中有杂质或油污.     4. 硫化模温过高.     5. 硫化剂加少了,硫化速度太慢.

C、重皮.开裂    1. 硫化速度太快,胶流动不充分.    2. 模具脏或胶料粘污迹.    3. 隔离剂或脱模剂太多.    4. 胶料厚度不够.D、产品脱模破裂      1. 模温过高或者硫时过长.      2. 硫化剂用量过多.      

E、难加工   1. 产品撕裂强度太好或产品强度太差,表现为很脆,会连产品一起撕破

你说的不错，但是也不是很完全，我认为重点胶是第一，设备室第二，技术是关键。