4.绞线工序
4.1 适用范围
适用于检验各型号规格的紧压导体绞合。
4．2 质量要求
4.2.1 铜、铝导电线芯的单线应符合产品制造工艺规范要求。
4.2.2 绞合导体由相同标称直径的单线组成，导体的结构、排列、绞向、外径、节距应符合产品制造工艺规范的要求
4.2.3 电力电缆绞线中允许焊接，在同一层内相邻接头间的距离应不小于300mm。单线焊接点应平整、牢固。
42.4 绞线表面应平整,无油污,不得有机械损伤、毛刺、锐边、凸起和断裂的单线，同截面不允许有两个以上焊点，绞合线芯不允许整芯焊接，绞合后线芯紧密平整。
4.2.5 绞合导体应排线整齐，不得有压线、死弯等缺陷存在，流水卡填写正确清楚，固定在盘上。
4.2.6 绞合方向最外层为左向,相邻层方向应相反。
4.3 验收规则和试验方法
4.3.1 生产每批线芯应进行首检，合格后方能开机，若不合格，进行重检。重检不合格，告之主任，然后由相关人员进行分析处理，直至合格才能生产。
4.3.2 该工序按照表2进行检验。
表2
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序号 | 检验项目 | 标准条文号 | 测试方法 | 验收规则 |
1 | 单线质量 | 4.2.1. | 目测 | 每盘 |
2 | 绞线节距、结构、绞向、外径、直流电阻 | 4.2.2 | 目测、游标卡尺、 纸带法 | 随机抽10% |
3 | 表面质量 | 4.2.4 | 目测 | 每盘 |
4 | 装盘质量 | 4.2.5 | 目测 | 操作者自控 |
5 | 焊接质量 | 4.2.3 | 对焊机 | 操作者自控 |
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4.4 存放和搬运
44.1 经检验合格的绞合导体存放整齐，标识清楚，不合格品挂上不合格牌，待处理品挂上待处理牌。长时间不用时，铜芯应用一层覆盖物围绕。
4.4.2 在搬运过程中，用行车轻轻吊起，应注意不得与其它尖锐物碰撞。
4.4.3 绞线工序流程卡上有质检员的检验盖章才能转到下道工序。