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求助:如何降低拉线生产温度与热老化质量损失? - 无图版

yijia0903 --- 2009-09-07 16:09:19

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各位大师,小弟想请教两个问题。

PVC:75    2500:15    纳米轻钙:15    高岭土:6    S-52:10   DOP:25    ESO:3   复合稳定剂:5.5   PE蜡:0.3   1801:0.2 

由同向双螺杆双阶机生产。

第一个问题是:该料在100度168个小时的热老化指标中,拉伸强度与断裂伸长率均合格,唯热老化质量损失超标。

第二个问题是:该料与他厂同类型的物料相比,拉线生产温度较高,略高10多摄氏度。

 

lvzhouhua --- 2009-09-09 21:38:56

2

换稳定剂试试,或者刚果红没问题的话把稳定剂减少到4.5份,

84456452 --- 2009-09-10 11:38:18

3

看你的质量损失这条件  你这配方应该是做国标70度的东西   而且老化后机械性能根本不会过     如果单单只考虑质量损失部分      建议你 S-52不要用   DOP一部分换成DIDP或是TOTM 可以解决

而且2楼的试都不用试 保证不会过

[84456452 在 2009-9-10 11:51:41 编辑过]

[84456452 在 2009-9-10 11:54:16 编辑过]

yijia0903 --- 2009-09-10 16:52:36

4

我们这里没有环保要求,三楼这位仁兄,能否再指点二三。

我用的是复合铅稳定剂,热老化后的机械性能基本上能通得过,就剩这个热耗指标过不了。这个料与其他厂等价位同类型的相比,我们的出线温度要得高,不知是什么地方出现了问题?还望赐教!

 

84456452 --- 2009-09-11 16:47:53

5

哇 不环保的喔 我没做过 我这里只是生产环保的 所以我对不环保配方不是很了解 所以没办法给你解答  但是如果你这样说的话  那还是跟我三楼回复你的情况一样   S-52不用  DOP部分份量改用DIDP 或是TOTM就可以  成本大概上去150/T左右  有检测设备的话自己试试看就知道了 光是不用S-52 而全部+DOP就有很明显的改善  但是考虑到成本 S-52必须要加的话 那相对的你的DIDP或是TOTM 跟DOP的比例就要增大才可以   如果了解质量损失检测的意义   可塑剂的性能也不一定要用DIDP或是TOTM  其他的你就自己去找。 至于加工温度的方面  看了你的配方 初步判断是PVC粉的问题 是电石法的??

[84456452 在 2009-9-11 16:51:19 编辑过]

[84456452 在 2009-9-11 16:53:56 编辑过]

yijia0903 --- 2009-09-12 12:38:02

6

呵呵,这位仁兄见解挺不错,谢谢了。

我们这里对于DIDP用得不是很成熟,可否指点一二。小弟在这里先谢过了。

花之晚 --- 2009-09-13 08:23:05

7

老化后质量损失指标要求达到多少?温度等级要求不同,指标相差很大的,普通70度该能过,如果要求90度以上的,是达不到的。
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