各线缆专家：

好！烦请帮忙分析一下如图片所示之HDMI Raw cable 押出异常为哪個環節造成？

问题点：发泡对线会因为芯线导体起鼓而造成就压不良，严重的甚至直接短路。裁條成2M的，不良率約10%。

盼专家復我

应该是线材制造过程张力问题造成。

首先检查束绞的导体有没有跳股？

然后在发泡绝缘时你的放线张力与收线张力是否调节得当？收线时绝缘有压伤？

基本上问题是出在束丝和绝缘工序，对绞除非芯线的扭力相当大或者芯线受到过大的瞬间拉力，否则不会出现这样的情况的。

胶料不良，还有押出温度未调好导致起包。

問題補充：

四對線都有這種狀況，兩根芯線都會有，只是有些較輕微，有些很嚴重而已。

此貼圖供專家幫忙分析，兩根芯線都有壓傷，屬于較輕微的那種。

自我分析：在芯線與地線進行對絞時，絞距不圓滑，感覺好像有瞬間的停頓、然后在瞬間的停頓后繼續時，被沒有倒角的零件碰傷所致。因為我是做HDMI　cable ass'y組裝工程，所以對線纜的押出工藝不了解，只能是看著不良Raw cable說話。

如果有必要，我可以提供不良品供各路專家參考。

也同意10楼的看法，用涨力计测试两条线材的涨力是否一样大。

这们分析都只能说个大概,看不到实物,没办法肯定具体是哪里造成的.不良是否周期性的,严重不良点左右是否还有刮痕,是否铝箔也有刮痕,是否只是两芯线有露铜没其他不良,对绞眼模多大......都不得而知,所以这样分析只能碰运气......

第一张图片直观来看就是芯线挤出时铜线放线张力有问题 ,但是从第二张图片来看又是对绞机部分出的问题,而事实上导致第二张图片上的情况,在轴线搬运过程中也会发生,比如操作员是把轴线在地上滚着走了,那么后面的线轴撞到前面的线上面也会出现这样的情况...

而结合LZ说的话,4对都会有,但不知道是否在同一位置,这样又不能排除成缆部分了....

讲得有点复杂,但是个人觉得,这样是找不到最终答案的!

你们的制程完全失控，看不到实物及现场就不好分析了。

你们在对绞工段时有没有做电气性能测试及常规的检查呀？

这个问题我追踪了半年，最后发现：这是在成品（插头）绕线时造成的不良。

插头成品绕线时一般是在两个柱子上，就是操作人员在这两个柱子上绕线用力过猛造成芯线破皮。

你可以将线材复原成原来生产线绕线的模样后，你就会发现：破皮的地方都在接触铁棒的两端。

是對絞機運轉不平穩造成的. 因為現在用的對絞機都是齒輪變 加同步帶變速的. 如果齒輪或同步帶有少齒 磨損就符造成瞬間停頓. 芯線瞬間就打扭了.

本人建議查對絞機傳動部分.