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端子作业指导书,大家必看! - 无图版
许剑 --- 2009-06-23 21:23:32
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一、压着前先检查电线的规格、尺寸、颜色及压着端子与作业单及图纸是否相符。 二、开机前检查机器运转是否正常。 三、由机修员进行压着模的调整,产品自检合格后,首件应送交检验员进行检查,合格后方可由操作者进行生产,(压着高度与引张强度按《端子压着规格书》执行)。 四、压着后的端子应与导线保持平直具体要求: <1>芯线压着部位(1)芯线被压着部包紧不得外溢,并露出0.5-1mm。(2)芯线压着后其后端应成喇叭形,防止损伤芯线。(3)旗形端子,注意包脚处的形状,防止模具没调好导致拉力不够。(4)芯线压着部位不能变形。 <2>绝缘层压着部位(1)导线绝缘层应被端子的绝缘压着部包紧并向前露0.5mm左右,但不可被芯线压着部压入。(2)绝缘层的压着高度以不损伤芯线为佳,对装塑体的压着高度要控制好,防止装入时难以插入。 五、按要求应套护套的在压着前应先将护套穿入再压着。 六、按要求应穿PVC套管的产品,应先将一端压好后穿入套管后再压着另一端。 七、排线压着时应按客户要求以红线标记为记号规定统一的压着号位,屏蔽线压着时,芯线与屏蔽线由于线规不一致应分别进行压着,两次压着均应进行首件检验。 八、压着过程中每二小时应清洁一次冲切的废料,保持模具的正常状态。 九、闭端子(牛奶嘴)和散件(颗粒)端子,压着时芯线应拧紧,全部穿入,压着后塑料不应破损,芯线不外溢。 十、压着时不合格品应自行拣出,并隔离。 十一、压着机应定期加油,每天下班后应清洁机器,切断电源。 十二、要求操作工掌握该工序的环境因素,并进行识别。对工序产生的环境因素进行控制,产生的废弃物如端子下脚料、废纸箱、带油棉纱等要进行分类,存放在车间指定地点,尽量减少排放量。 |
十四、因端子压着不良而需要返工返修的应由班长集中安排返修,将不良端子从芯线压着处剪断重新剥头压着端子。经返修的产品应重新检验,检验合格后方可使用或流入下道工序。 |
130131 --- 2009-06-24 15:31:57
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mcgrady45 --- 2009-08-03 17:16:00
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lxsh042053 --- 2009-08-04 10:00:09
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palla825 --- 2009-09-17 08:41:36
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谢了
banggewa --- 2009-10-05 20:09:39
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顶!这才是一种分享无论内容,精神值得提倡
LYTECH --- 2009-10-13 11:53:16
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25576007 --- 2009-10-17 09:03:59
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还可以
jsczqtmqp --- 2010-02-26 15:20:36
9
xrtg --- 2010-03-05 15:15:35
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wzhtdxdl --- 2010-03-10 08:16:01
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学习下 顶一个
zacks --- 2010-03-16 19:27:42
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感觉都是差不多的资料
shiny --- 2010-04-12 12:19:53
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学习了
marktang --- 2010-09-23 13:51:45
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空心菜 --- 2010-09-23 14:09:32
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beyang817 --- 2010-09-25 10:36:08
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你这只是简单的操作步骤,正常的SOP还要加上端子铆压完之后的良品及不良品的对比图,以便作业员能够清楚的知道自己做出来的是否是良品,
另外,还必须有相应的检验要求,比如铆口喇叭口的要求,铆口的高度,宽度,端子剖面,端子拉力等要求,以便品质人员能够清楚地对端子进行检验,
以判定其是否不良品,还应规定品保抽检的频率,取样率等,当然,这个也可以是在品质管制计划里面体现。
mage --- 2010-10-13 11:37:11
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