GB/T9331-2008规定乙丙橡胶绝缘的电缆可以采用无镀层铜导体，大家有这样做的吗？？ - 简版
GB/T9331-2008 3.2规定中看到 交联聚乙烯 或 无卤交联聚乙烯 或乙丙橡胶 ~~~~~~~~~~~绝缘的电缆可以采用无镀层铜导体 可以采用或者不采用隔离层。
采用乙丙橡胶绝缘 里面的导体可以没有镀锡 吗？？
规定可以，那就可以做，只要最终试验符合要求就行
因为船用电缆的要求比较高，所以大家都习惯了镀锡导体，客户也接受镀锡导体；
标准只说可以，但还有一句话，就是要求导体和绝缘层没有反应，也就是是相容的，如果这样，可以不镀锡或不使用隔离层。目前普遍通用做法就是橡皮绝缘或交联聚乙烯绝缘的都是采用的镀锡导体，为了使导体不被氧化或硫化发黑。
如果你能做到橡皮绝缘或交联聚乙烯绝缘的导体不镀锡，而导体不发生变化（发黑等），你就可以不镀锡。标准不能光看字意，还是要深入理解的。
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乙丙橡胶绝缘不镀锡时间长了会硫化发黑，好像目前我国市场上还没解决这个问题。不知道国外有没有。。
关于导体镀锡的问题，标准中是允许不镀锡的，我们国家标准是完全等同采用了IEC60092系列标准，如：GB/T9331-2008是等同于IEC60092-353的，对热固型绝缘材料可以采用不镀锡的铜导体，但应该通过一定的试验以证明不产生有害影响，但试验方法在考虑中。随着IEC60092-350：2008版的出版，就明确规定了用高于工作温度10℃的相容性试验来证明，对此毫无异意。至于国外早就采用不镀锡导体，可能是有一些原因的，比如：镀锡涉及的环保问题等，但根据我了解的情况，耐克森在国外生产的该类产品在拉丝过程中对铜丝表面是经过氧化处理的，在国内生产时可能就省略了。还有一点目前编制这些标准的轮值主席是耐克森的人。在国内这么做我认为也可以，关键取决于行业的认同程度和客户的接受程度。
多谢 马工的解答！gaojun:
关于导体镀锡的问题，标准中是允许不镀锡的，我们国家标准是完全等同采用了IEC60092系列标准，如：GB/T9331-2008是等同于IEC60092-353的，对热固型绝缘材料可以采用不镀锡的铜导体，但应该通过一定的试验以证明不产生有害影响，但试验方法在考虑中。随着IEC60092-350：2008版的出版，就明确规定了用高于工作温度10℃的相容性试验来证明，对此毫无异意。至于国外早就采用不镀锡导体，可能是有一些原因的，比如：镀锡涉及的环保问题等，但根据我了解的情况，耐克森在国外生产的该类产品在拉丝过程中对铜丝表面是经过氧化处理的，在国内生产时可能就省略了。还有一点目前编制这些标准的轮值主席是耐克森的人。在国内这么做我认为也可以，关键取决于行业的认同程度和客户的接受程度。
行业认同程度 的转变还是不难的！ 客户可是不容易接受啊！
多谢高工的解答关于导体镀锡的问题，标准中是允许不镀锡的，我们国家标准是完全等同采用了IEC60092系列标准，如：GB/T9331-2008是等同于IEC60092-353的，对热固型绝缘材料可以采用不镀锡的铜导体，但应该通过一定的试验以证明不产生有害影响，但试验方法在考虑中。随着IEC60092-350：2008版的出版，就明确规定了用高于工作温度10℃的相容性试验来证明，对此毫无异意。至于国外早就采用不镀锡导体，可能是有一些原因的，比如：镀锡涉及的环保问题等，但根据我了解的情况，耐克森在国外生产的该类产品在拉丝过程中对铜丝表面是经过氧化处理的，在国内生产时可能就省略了。还有一点目前编制这些标准的轮值主席是耐克森的人。在国内这么做我认为也可以，关键取决于行业的认同程度和客户的接受程度。
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高工，我也问了行业里的专家，他们说耐克森的导体不镀锡是做了防氧化处理了，不知道是怎么做氧化处理的？
船用电缆导体要求镀锡或不镀锡，其主要考虑到使用环境以及使用的绝缘材料对导体的影响，如氧化或其他化学反应。特别是乙丙橡胶绝缘，因为炼胶时添加许多化学物质极易与裸铜发生反应，时间一长就会导致电缆的传输性能下降，绝缘性能降低等。因此，我们一直都用镀锡铜丝。
不镀锡的话 连硫管道出来后导体就发黑了 在7公斤蒸汽压力下，发黑很严重的 ，不过塑料的可以的比如CBV,CBVR的
国内大多厂家都采用镀锡铜导体，个人认为交联聚乙烯绝缘的可以采用裸导体，但要通过兼容性试验，采用EPR绝缘时用一定要采用镀锡铜导体，包括编织层。
可以的，按标准来吧。国标上说可以不用隔层但我用隔层用铜导体这样也可以的。橡胶和导体隔开
他们说耐克森的导体不镀锡是做了防氧化处理了.
不难处理的.
船用电缆，用镀锡丝，那是必须的
按照标准镀锡不镀都可以，要看客户的要求和实际环境还有是不是搞认证。
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配方中加入一些抗铜剂也可以吧！
绕包隔离层行吗 ？
看绝缘材料是什么材料，一般都是用镀锡的
只要你有技术使铜不氧化不镀锡也可以的
