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谁有拉丝设备的操作规程呀! - 无图版
xixirain --- 2009-05-08 12:23:25
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lyp8866 --- 2009-05-08 13:47:36
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yanglaoda --- 2009-05-08 17:01:44
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ruru --- 2009-06-14 09:28:49
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gggggjc --- 2009-06-22 23:59:46
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红心5 --- 2009-07-05 09:54:32
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wuzhigui --- 2009-07-06 13:42:41
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dglawww --- 2009-07-13 15:48:19
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hmjyp --- 2009-07-21 16:27:10
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拉丝工艺操作规程
1. 设备的组成及用途
拉线机由拉线轮、电动机、传动部分
2. 生产前的准备工作
2.1. 根据生产任务单要求,按原材料定额领用一定数量经检查合格的铜杆,准备好收线盘,并检查盘具是否完好,将完好的盘具装在收线架上
2.2. 根据生产任务单要求的规格,按配模表的规定将拉线模配齐
2.3. 检查设备是否运转正常,才可开机,并作记录
3. 操作要点
3.1 检查润滑管道是否通畅
3.2 将进线的头子轧尖,穿出第一模子35cm左右,并把模子固定在穿模机的模座上,用穿模机上的夹钳夹住线关,开动穿模机,使穿模机滚筒绕有10~15圈,用以上方法依次将所有模具穿好,并将线头绕过牵收固定在收线盘上
3.3 根据线径大小调节好收线涨力,开动润滑油及拉线机拉到100~200米左右停机。检查成品线径是否合符要求,合符要求方能开机。
2.2.4线盘排线应整齐,平坦,收线张力应适宜,收线不得过满,离盘边不小于15mm
3.4 每盘下线要小心,不要有碰伤铜线,品字型放在指定的区位,并按要求进行完工检验。经验收合格的产品都挂上合格标签,并且要认真做好记录
4. 本工序量问题,产生原因及防止方法
质量问题 | 产生原因 | 解决方法 |
1.尺寸不合格 | 1.1模子用错及磨损 | 1.1 调整模子 |
1.2收张张力大 | 1.2 调节收张张力 | |
1.3模子堵塞 | 1.3 经常清洗模子 | |
2.线不圆 | 2.1模子放得不正 | 2.1 放正模子 |
2.2模子不光,有尖角 | 2.1 修理或换模 | |
3.表面毛糙,斑点 | 3.1铜杆质量不好 | 3.1 换进线 |
3.2成品模不光,角度不对 | 3.2 换模子 | |
3.3定速轮不光,有槽子 | 3.3 修理或换定速轮 | |
4.线径局部缩小表面起波浪节 | 4.1定速轮跳动有槽子 | 4.1 换定速轮 |
4.2模子承线太短 | 4.2 换模子 | |
4.3收线不稳定 | 4.3 调整收线张力 | |
5.断线 | 5.1铜材杂质多 | 5.1 换进线 |
5.2定速轮有槽,不光 | 5.2 换定速轮 | |
5.3进线模破裂 | 5.3 换模子 | |
5.4润滑不良 | 5.4 加强润滑 |