低烟无卤工艺总结 - 简版
bellliu:
我所在的公司己用低烟无卤原料生产产品己有两年多了，我认为关键还要看材料性能是否成熟？
同意，低烟无卤原料存在很多不稳定性，所以说成熟很关键
关鍵在于原材料稳定性。
很多还是不稳定的，开机速度上不来等
我们家生产也有几年了
印字一直还可以啊\
聚乙烯专用油墨应该就可以的
PE\PP\TPU\TPE均有不同的油墨相匹配！
对于低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料来说，挤塑时它不可能达到其他电缆料那样快的螺杆转速，其原因主要为：
1、螺杆转速快后物料受到的剪切作用大，易引起其中的无机阻燃剂热机械分解；
2、螺杆转速快后物料磨擦生热也大，温度难于控制，易造成阻燃剂热分解。例如：对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料而言，在普通90挤出机上，当螺杆转速超过20-22rpm时，即使在较低挤出温度下也会造成无卤阻燃剂分解，导致挤出表面毛糙。而且在这种情况下对于只有风冷的挤塑设备来说，其工艺温度是难于控制的，会一直往上升。另外，对于低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料来说，因其在熔融状态下粘度较大，挤塑过程中主机电流一般比较大，当螺杆转速过快时很容易引起主机电流过大，导致电机超负荷运转。螺杆转速限制的结果是导致低烟无卤阻燃聚烯电缆料挤塑电缆时生产速度明显低于聚氯乙烯、非阻燃及含卤阻燃聚烯烃电缆料。
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关于生产效率低的问题应该怎么解决呢，从原料的角度是否能改善一些：比如对阻燃剂改性，添加流动性更好的改性剂等等
喷码机油墨印字容易擦掉！不知哪位高手有何高招能够解决！
其实生产中出现了问题 最好找低烟无卤阻燃供应商，因为他们知道是什么材料做的 当然出现的问题他们也知道什么原因造成的，可以交流QQ：550498972
请问：应用多大压缩比的螺杆？对于低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料来说，挤塑时它不可能达到其他电缆料那样快的螺杆转速，其原因主要为：
1、螺杆转速快后物料受到的剪切作用大，易引起其中的无机阻燃剂热机械分解；
2、螺杆转速快后物料磨擦生热也大，温度难于控制，易造成阻燃剂热分解。例如：对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料而言，在普通90挤出机上，当螺杆转速超过20-22rpm时，即使在较低挤出温度下也会造成无卤阻燃剂分解，导致挤出表面毛糙。而且在这种情况下对于只有风冷的挤塑设备来说，其工艺温度是难于控制的，会一直往上升。另外，对于低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料来说，因其在熔融状态下粘度较大，挤塑过程中主机电流一般比较大，当螺杆转速过快时很容易引起主机电流过大，导致电机超负荷运转。螺杆转速限制的结果是导致低烟无卤阻燃聚烯电缆料挤塑电缆时生产速度明显低于聚氯乙烯、非阻燃及含卤阻燃聚烯烃电缆料。
请问：
TPE怎样印字？用什麽样的油墨？
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学习了，感谢分享！