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绞线频繁断线是何道理? - 无图版
admen --- 2009-03-11 16:01:17
1
在绞制70mm2圆形紧压导体时,外层单丝总是在经过紧压模后断线,不知道是怎么回事!紧压参数:导体单线直径φ2.25,19根,分二次紧压:内层拉模外径6.0,外层外径9.9。请各位帮忙分析一下,不胜感激!
Cable888 --- 2009-03-11 16:19:18
2
2.25mm x 7 芯. 我們用1250 雙絞机, 壓縮率 8-12%.左右. 轉速 700轉, 1400扭.頗快的.
ldyylp --- 2009-03-11 16:23:42
3
模具选择还是比较合理的,不知道你是铜丝还是铝线?铜线的话不会断,铝线就难了
solcom --- 2009-03-11 20:07:16
4
是不是压线呀.还是模大小呀
chz1971 --- 2009-03-11 22:38:40
5
外模可以选10,或者是铜线芯退火不够,韧性不在好。
ZHANGTAOC --- 2009-03-12 14:02:57
6
1\即便是铜丝,线径也有点大,
2\放线张力是否均匀,外层12根有点多了,节距要放大些
chendehua --- 2009-03-19 09:39:08
7
1.模具设计不合理
2.绞合前角太大,大于22.5度
3.转向导轮半径过小
4.放线张力过大
2.绞合前角太大,大于22.5度
3.转向导轮半径过小
4.放线张力过大
wpdx --- 2009-03-20 16:34:17
8
用了酒精吗,,起冷却作用 这样不易断线
wdy2006aw --- 2009-03-29 00:18:42
9
与张力有很大的关系。
zwgcxj1975 --- 2009-03-29 20:30:28
10
我们外层拉模是10,铜导体没问题,铝导体就不一定了,铝杆材质好还好一点,材质差就会经常断。
gggggjc --- 2009-06-22 22:58:38
11
张力适当调大一点,模具处使用酒精这样会好一点;另模具的角度也非常重要!
bendanwei --- 2009-06-23 17:39:36
12
admen:
在绞制70mm2圆形紧压导体时,外层单丝总是在经过紧压模后断线,不知道是怎么回事!紧压参数:导体单线直径φ2.25,19根,分二次紧压:内层拉模外径6.0,外层外径9.9。请各位帮忙分析一下,不胜感激!
这位仁兄,事隔多日,问题怎么解决的啊?
给大家分享一下,是单丝,张力还是模具的问题?