四等芯电缆成缆技术难题 - 简版
可能是张力的问题
导体绞线节距太大
失误！是扇形的。有的说是截距小，有的说是截距大！我都没注意了？
还有就是“退纽”和“张力”是指什么？请师傅们多多指教！
扇形成缆出现这种情况的原因是：1，放线张力不均匀。2，成缆节距大。3，收线盘内孔直径小。4，开头退扭后的电缆经过并线模后随牵引线转也容易造成。
是不是张力不一致呀
一般张力的问题可能性大
就是引车时没绞上劲.
大家都只考虑了成缆可能存在的问题，其实跟导体结构的柔韧性及绞向也存在关系，要知道导体设计成多根绞合且节距需控制在一定范围内，也就是为成缆及施工提供保证。
所有扇形、瓦形线芯成缆都存在此问题。主要原因是成缆时线芯不退扭，有条件的厂家可以在绞线芯时，按成缆的节距在异形导体线芯上绞出预扭节距，大部分厂家没有此条件，主要靠调整绞线和成缆的节距和在成缆时打一定的预扭，使成缆每一节距对线芯产生的扭转变形尽可能多的绞线节距上，来实现电缆的均匀、圆整。当然，如果放线涨力不均匀，即使是圆形线芯退扭成缆也会出现这种情况。
准备一截线专门拉头用！我看是张力没调好
基本上就是节距小了、退纽多了或少了、绞合没绞好等等
总之就是内应力大了
8楼 专业 
专业，今天算是长见识了
成缆设备无退纽？？？
应该是成缆拉头时节距太大或是节距没打上；成缆拉头时缆芯随着牵引绳转，缆芯上的节距都被牵引绳给吃掉了，造成从拉头到缆芯上牵引轮之前这一段的节距太大，再者，缆芯经过在牵引轮上的多次弯曲变直，最后在弯到收线盘具上，就造成缆芯散开某一根绝缘线芯凸起弯曲。
成缆时线芯放线张力不稳定、不均匀同样会造成此问题。对异型线芯成缆关键在拉头时一定要保证拉头段的节距不能太大！！！只己拙见！
我也遇到过相似的问题，没有解决好。请问14楼在放线架和成缆机之间增加一个什么样的独立牵引机？另外请问15楼并线模做一下怎样的处理？
分析原因：1、导体节距大、绞合方向错；
2、放线张力不均匀；
3、成缆节距大；（如果只是头部，因成缆线芯扭转力过大，而牵引绳随着扭转造成没有节距，最好控制住扭转或在上收线盘时将缆芯扭转两圈）
4、弯曲半径太小；
5、绕包太松。
退扭指绞笼每旋转一周单线自身也旋转一周。
张力指的是刹车的松紧度。
这种现象主要出现在120以上的电缆，是因为导体紧压后，内在应力太大，加上导体外层方向和成缆的方向相反，导致线芯的再没有退扭得情况下，容易刺破绝缘，给成缆带来很大的麻烦。
各位大师:扇形导体成缆头尾无节距这么解决.