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无卤阻燃电缆料市场评测 - 无图版
huachao --- 2006-12-29 10:58:36
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一、国内外无卤阻燃电缆料的发展
电缆料主要分护套料和绝缘料。其中护套料用量略大于绝缘料；抑烟阻燃电缆料属于电缆料行业中的护套料。由于电线电缆护套料大多采用塑料和橡胶做材料，此类材料极易燃烧。电线电缆常因为自身在传输电能过程中发热或外部明火而燃烧，从而引起和蔓延成火灾。我国每年由于电缆引起的火灾造成的损失高达50亿元人民币。因此，电线电缆的阻燃问题越来越引起人们的关注。随后研究和开发了各种阻燃防火材料。电缆的阻燃虽然与其用高分子材料的分子结构有关，然而更重要是它所采用的阻燃原材料。最初为了改善电线电缆的阻燃性能，一般采用PVC材料或聚烯烃中添加含有卤素类的阻燃剂。此类电线电缆具有比较好的阻燃效果，但在燃烧过程中会放出大量的烟雾和卤化氢气体，容易使人窒息而死，同时对仪器设备造成很大的腐蚀，即所谓的“二次污染”。大量的火灾分析表明：有毒烟雾致死人命的比例远高于高温灼烧致死的比例。
在第二次世界大战期间开发的卤素-锑阻燃体系，被誉为是阻燃技术发展史上的一个里程碑，经过半个多世纪的研究和应用已走向成熟，并在近20年的阻燃剂领域中一直处于重要地位。但其燃烧时引发的有毒烟雾使人窒息比高温灼烧更容易使人死亡。国际上，特别是欧盟和日本，对阻燃电线电缆料较早地提出了高性能、无卤化阻燃的要求，并已经在诸多的行业用线缆中加以规范化使用。自1986年以来，德国等欧洲国家与美国就多溴二苯醚等卤系阻燃剂的毒性与环境问题展开过争论。最新欧盟颁布的RoHS指令中明确指出，从2006年7月1日起，在新投放市场的电子电器设备中，禁止使用多溴二苯醚（PBDE）和多溴联苯（PBB）等有害物质。其中的PBDE和PBB就是多用于塑料类阻燃的含溴阻燃剂。另外，日本索尼公司新近推出了索尼绿色环保认证，其中就明确强调了停止使用PVC电缆料，用无卤阻燃电缆料代替之。应该说这些规定虽然对我国有巨大的冲击，但对人的生命安全保障、环境污染的消减还是极为有利的。
我国的电线电缆料的技术水平一直与国外有不小的差距。80年代初，我国电缆行业中的很多生产厂家成功地开发出一般性阻燃电缆。据统计，1987－1991年已试制出40多种阻燃电缆，基本上采用阻燃PVC和阻燃氯丁橡胶，这种阻燃电缆只适合于阻燃要求较低的场合，而对于一些阻燃级别要求较高的特殊场合则要求使用低烟、无卤型阻燃电缆，如：地下公共设施、高层建筑、轮船、军舰等等
供的船用电缆（包括乙丙胶低烟无卤阻燃船用电缆）采用无卤阻燃电缆。（4）1998年3月浦东国际机场公司在电缆采购标书中规定，阻燃电缆采用无卤阻燃电缆。（5）上海地铁3号线（轻轨高架）使用的电缆全部采用无卤阻燃电缆。另外国内通信行业中使用的高频数字通讯光缆采用无卤阻燃电缆料也非常合适,为此信息产业部于2001年颁布了“光缆护套用低烟无卤阻燃材料的特性”的行业标准YT/D1113-2001。（6）在核电站中用于通讯、电力、控制等领域的电线电缆除要求具有符合40年正常运转设计寿命的耐环境、耐热性、耐蒸汽性、耐辐照性外，从安全、防火灾的观点来看，电缆还应具有阻燃性和低有害性，从而提高核电站的安全和可靠性。因此，对于核电站的安全可靠工作而言，采用无卤阻燃电缆具有特别重要的意义。
电缆行业中，光缆、地铁用电缆、高层建筑用电缆、石油平台、船用电缆以及矿厂用电缆对无卤阻燃、抑烟的要求一向比较高，因此在以上领域中推广抑烟无卤阻燃电缆将比较容易。2000年我国光缆的生产量为580万km，预测2005年我国光缆的生产量为1640万km，也就是说光缆行业在这几年内将以每年27%的速度增长。另外，到2005年为止，中国将每年从国外制造商进口1600万km的光缆，市场需求量相当大。而2001年中国的光缆商仅向国内提供了700万km的光缆。到2006年全球将有200多条光缆生产线，其市场规模将达到118亿美元。随着经济的迅速发展，地铁、高层建筑将迅速发展，尤其是北京、上海以及沿海城市发展速度将更快，因此对电缆的阻燃、无卤以及抑烟性能的要求将不断提高。石油平台、矿井、核电站等防火要求高的行业，其阻燃、抑烟更是不容忽视，具有高效阻燃、抑烟的电缆很受重视。
我国电线电缆企业数量众多,拥有各种企业4-5千家，电线电缆产品品种1000种以上，年总产值700多亿元，出口创汇7亿元。其中主要的电线电缆企业集中于江浙（尤其是杭州、无锡、常州等地）、上海与广东一带。仅浙江乐清市就拥有162家电线电缆企业，一些小型企业每年可达上千万元的产值，其发展呈现蒸蒸日上的势头。其它地域的大型电线电缆企业有沈阳电缆厂、成都电缆股份有限公司、昆明电缆厂、郑州电缆集团股份有限公司、西安电缆厂等。以上各企业均是电缆料产品的消费企业及客户。现阶段高抑烟无卤阻燃电缆料属于普通阻燃电缆料的代替产品，发展前景可观。
再从历年的统计数字来分析，仅以电机引接电线来计算，2001年产量达到2000km时，年消耗电缆料就达300吨，其他用途的装备线由于过于繁杂，无法进行具体的市场预测。但据有关人士透露，我国电线电缆行业在21世纪前十年将按10%－20%的速度增长，电线电缆仍将是一个发展行业。
受到显著影响。虽然国内有一些科研单位和生产厂家声称已试制出低烟、无卤阻燃电缆料，但是大部分产品都存在机械性能低，阻燃性能欠缺或加工流动性能差等问题。
因此，为了降低我国无卤阻燃电缆的生产成本，并摆脱无卤阻燃电缆料需求强烈依赖进口的被动局面，开发具有我国自主知识产权的、高性能低成本的无卤阻燃电缆料，是一项非常有经济效益和社会效益的重要课题。
无卤阻燃电缆料制备的关键性问题也是难点问题是：高无卤阻燃性、高流动性、高强伸性能、高耐热性间如何平衡和兼顾？
无卤阻燃电缆料的主阻燃剂是氢氧化镁和氢氧化铝。为了获得高的阻燃性能和耐热性，水合金属氧化物必须采用很高填加量。由于无机阻燃剂和有机高分子基体间的表面能的差异，高填充的无机粉体极易形成网络结构和聚集体结构，导致电缆料强度的下降、流动性的恶化。如，平时生产线生产PVC阻燃电缆，可以达到30m/min的挤出速度，而挤出无卤阻燃电缆，经常达不到8m/min的速度。快速挤出时常有开裂问题，表面的未精细分散的粉体白点也随处可见。电缆料的拉伸强度和伸长率指标不能达到国际标准等等。常规的技术手段，如表面处理，阻燃剂复配，基体配合优选等，不能取得预期的效果。这也是为何国内研究单位至今未能产出优异结果的原因。国外的生产厂家严守该技术秘密，相关专利的指导性不强，要想研制出高性能的无卤阻燃电缆料，必须依靠自身力量和创新精神、产学研合作思路和国家的支持。
从电缆料的生产成本看，国际产品正在赚取着丰厚的利润，而我国的电缆生产在享受这些先进成果的同时，在生产成本上则受到很大影响。
目前，我国国内电线电缆年产量约占世界产量的20％左右，达220万吨，按产值计算大约占世界电线电缆总产值的15％，约为800亿元（人民币），我国已经发展成为世界最大的电线电缆市场。随着社会的发展，人们对环境问题越来越重视，许多国家已经纷纷制定了各种环保政策，如：欧盟制定的ROHS指令：从2006年7月1日起，在新投放市场的电子电器设备中，禁止使用铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚（PBDE）和多溴联苯（PBB）等有害物质。其中的PBDE和多PBB多用于塑料类的阻燃剂；日本各大电器公司也已经制定了相应的要求，从2006年3月起各种电器中所用电线电缆要求无卤化。所以，无卤阻燃电线电缆已经成为该行业的重要发展方向。在我国，随着人们对环境的重视程度的增加，无卤阻燃产品应用越来越广泛，例如，在家电行业、建材、电信、汽车等一些行业对无卤阻燃电线电缆具有很大的需求。在电器方面，我国已经成为世界上最大的电器生产国和世界上最大的电器出口国，考虑到2006年后一些国家对含卤素制品进口的限制而产生的变相“技术壁垒”，因此无卤阻燃电线电缆在家电行业上有非常大的应用前景。国内已有相关规定要求高层建筑必须采用无卤阻燃电线电缆。另外，电信基础设备用线和汽车用线中在阻燃的基础上都附加了无卤化的要求，综上所述，无论国内还是国外，无卤化是阻燃电线电缆发展的方向，市场前景非常广阔，具有很大的市场潜力。
william151 --- 2007-04-10 13:34:10
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好文 頂 學習學習
szsbcai --- 2007-07-07 14:01:01
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好 學習學習
ljs1110 --- 2007-07-14 11:16:26
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本项目的技术生产的无卤阻燃电缆料产品，具有很高的性价比，可以达到国际先进水平。前期目标是利用其优越的性价比部分地替代进口产品和国内其他产品，后期目标是进入国际市场，参与到国际竞
什么技术？