铜导线的绝缘层是PVC，电线做出来过了一段时间里面的铜就变黑了,问题出在哪里?
有可能是铜本身的问题，也有可能是PVC胶料的问题。
请教高手，如果排查原因，需要做哪些分析？

初步打算从以下三个方面排查：

1.铜

2. PVC胶粒

3.电线的挤出拉伸制备工业

楼上：请问

       1.经过炖炉退火出来的铜还有水分没干吗？

       2.挤塑时端头进水所造成的氧化，充其量为1米以内；

       3.看楼主的陈述其异常状态应该是：

          a.将线材绝缘护套剥开里面铜丝绞合表面有发黑的现象；

          b.将铜丝散开内部有没有这样的现象（即单根铜丝接近绝缘的位置由发黑的现象，而反面又是好的）

请问上述异常该如何避免，问题点又是在哪里？

请赐教！

除了以上原因,看看是不是配方有有问题,如果导体只是外层铜丝发黑,看是不是配方中的硬脂酸加多了,硬脂酸加多了会导到铜发黑的,

支持5楼的观点。楼主不妨试试。

五楼说的有一定的道理！你的料是自己生产的吗！我认为pvc配方中可能某些材料中含有对铜有腐蚀性物质。

我是楼主，补充一下：

将线材绝缘护套剥开，靠近胶料的铜丝表面有发黑的现象，但将铜丝散开内部有没有这样的现象（即单根铜丝接近绝缘的位置由发黑的现象，而里面又是好的）

1、PVC电线本身是软结构还是硬结构（单股）？

2、对于软结构产品，由于其表面积较大，表面吸附的水份相应来说也会较多，因此在潮湿的空气中表面积聚了太多水份，挤包PVC过程中由于受热，会引起导体变氧化色。这种现象主要应考虑环境湿度、退火后避免过热出炉（有时过热出炉当时变色不明显，但会随着时间变化）。不论软结构导体还是硬结构导体如果长期放置不用，应该做干燥保存处理。

3、是导体头部还是整体变色？如果是导体头部变色应考虑开车头或开车尾挤包过程中在水槽内是否浸泡。

4、对于PVC来说，一般不会造成导体变色，有很多人认为，硬脂酸在橡胶中会使导体变色，在塑料中也会使导体变色，这种观点并不正确。大家做个试验就知道了。硬脂酸和铜的结合物为Cu（C17H35COO）₂且不稳定，分解产物为硬脂酸和铜，硬脂酸铜的颜色也不是黑色，是天蓝色。硬脂酸在橡胶中容易导致导体变色，主要是和其它物质一起在高温情况下发生氧化生成CO2和H2O。

各位：

      请教一下：

     1.问题如上所述；

     2.如果我绝缘胶料是SR-PVC的话，那么发生此异常是胶料所致吗？（前提是我的铜线拉伸、退火工艺都不存在问题）

      3.SR-PVC与普通UL料有什么差异？在配方上是否有比较大的差异？

 请赐教！谢谢！

是不是氧化了

硫化时间过长,温度过高.拉丝划伤,等等,都容易氧化.