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各国采煤机电缆的相同点和不同点 - 无图版
yuqk6878 --- 2008-12-24 08:50:29
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今日开此贴,是为了让大家对各国采煤机电缆的相同点和不同之处进行评论和交流,也旨在促进各生产厂家改进产品中存在的不足,我们应该相信,我们也是有能力把采煤机电缆做的和进口产品一样好。
另外,凡是对本帖内容有贡献的,一律加分和金币奖励。
[yuqk6878 在 2008-12-24 8:51:51 编辑过]
yuqk6878 --- 2008-12-24 09:06:55
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开帖,我首先介绍以下国产采煤机电缆的发展:
国产采煤机电缆的研制源于60年代,原来的标准是JB670-65是当时的一机部部颁标准,型号为UHJ,UHFJ两种,分别是天然橡皮护套和氯丁护套。那个年代,中国闭关锁国,对外贸易往来很少,材料只能就地取材,绝缘也只能是天然橡胶,毕竟我们有很多橡胶林,当时的电缆非常粗大,使用起来也不是很方便。处于同期的还有电钻电缆UZH、UZHG、UZHF,移动式电缆UH、UHG、UHF、UHFG,这几个也是一机部JB670-65标准中的产品。另外电钻电缆和移动式电缆最早的标准是 电(D)67-62,当时的型号分别是UZ、UH、UHF。
yuqk6878 --- 2008-12-24 09:33:19
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进入70年代,根据国家标准局1972年(72)中科字第168号文下达项目号四-46国家标准任务;一机部1972年(72)一机部字第475号文下达项目号7-18国家标准任务,对原有产品进行了改良,制定我国第一个矿用电缆的国家标准GB1170-74其中的采煤机电缆型号正式定为UC、UCP,并一直延续至今,其中同时发布的产品还包括电钻电缆UZ移动式电缆U、UP74标准中这几个型号的电缆统治这个行业20多年,直到MT818的出现,才慢慢退出历史舞台。91年的国标GB12972虽然从产品型号,产品类别还有产品的技术性能都有了一定改善,但是没有真正得到很好的贯彻执行。上述产品当时还是受材料进口的限制,只能就地取材,没有提及乙丙橡胶。但在国外,乙丙橡胶早已广泛用于矿用电缆、电力电缆等各种特殊用途电缆(线),因为其良好的绝缘性能,耐臭氧老化性能,完全可以和交联聚乙烯相媲美,它的柔软性,却是交联聚乙烯无法做到的。这期间,有一种橡胶,也成被使用,那就是丁基橡胶,做配方的可能都知道,它的绝缘性能也很好,但是其加工性能却不怎么地,因而没能走上历史舞台。
但在80和90年代,标准可谓青黄不接的时候,相应而出的几个企业标准担起了矿用电缆发展的历史重任,那就是UCPQ-1140、UCPQ-1140f7、UPQ-1140、UCPBQ,但是中的来说,这些产品还都受制于材料的影响,特别是采煤机电缆结构单一,也不是很合理除了仿照进口英国7型和德国加强型电缆外,寿命都不怎么地。别管怎么说,这些企业标准,毕竟往前走了一部,那就是部分采用了乙丙绝缘,而且学会了仿制产品。
yuqk6878 --- 2008-12-26 08:45:27
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yuqk6878 --- 2008-12-29 19:59:18
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1997年开始,上海煤科院针对采煤机电缆易断线问题组织生产企业,用户以及科研单位进行分析研究,并与湖北宜昌确定制定新的国家标准的目标。当时的目标是想取代现在的GB12972,可是呈报上去了之后,遇到阻挠,国家技术监督局标准化部门要求上海电缆研究所签字,上缆所当然不会同意GB12972的修订被煤科院抢去,导致呈报失败,只好改为行业标准。
从标准化法上讲,行业标准、地方标准、企业标准必须高于上一级标准,可是这里出现问题,MT818大部分地方高于GB12972,可也有低的地方,比如对于护套抗撕强度的规定,行业标准5.0,国标是7.5,这就有悖于标准化法。从情理上讲,企业愿意是5.0,可是从采煤机电缆使用上讲,抗撕低于7.5,寿命就要大打折扣,因为采煤机电缆的使用场合非常恶劣。
hebaicheng --- 2008-12-30 08:01:08
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很难得的知识,原本不懂得,学习学习,期待下文
yuqk6878 --- 2009-01-01 13:02:57
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ybhymy --- 2009-01-06 09:19:18
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yuqk6878 --- 2009-01-06 09:39:06
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2008年对于橡套电缆这个小行业来说,意义重大,GB5013和国际接轨了,GB12972和国际接轨了,MT818也和国际接轨了,但是国标和行业标准的冲突依然存在。虽然都是相互抄袭外加点缀,但是还是未能抄的一模一样,不能不说,这是矿用电缆技术领域的一个悲哀。估计2009年后,国标还是唱不过行业标准,GB/T12972成为真正的推荐性标准而无人去执行。
yuqk6878 --- 2009-01-06 09:57:20
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从GB12972-1991到MT818-1999标准上,我们看到了采煤机电缆技术发展的希望,3.3kV系列的增加,结构相对合理的B型电缆的出现,都有助于采煤机电缆质量的提高。大家仔细对照MT818.2中的B型电缆和AS/NZS1802标准中245型电缆不难看出,他们属于同一类结构。这种电缆单从力学和电性能角度分析就能看出很多优点:
1、由于把控制线芯放在中心,加上马鞍型小护层,控制线芯基本免于外界的挤压力,几乎所有外在横向力全部被动力线芯承担,马鞍型护层对于剩余力量还起到一个缓冲作用。
2、弯曲的时候受力,大家都知道,每次弯曲,在于弯曲背部点上的线芯受到的拉力最大,而在腹部的线芯则受到的挤压最大,中间的线芯,正好是两种力量的平衡点,基本不受力。所以我们看到A型结构的电缆控制线芯断裂的时候,导体的断裂点都有弯头的缘故。
3、铜导体断裂的解释,铜金属本身的弹性很小,在受到拉力的情况下会被拉伸,而拉力消去之后却不会反弹,在受到挤压力的时候只有弯曲,经过反复的拉伸挤压,相对较弱的控制线铜导体则会首先断裂。
4、没用的备用线控制芯,用户选择采煤机电缆时一般都有备用,其实备用线芯根本起不到备用的作用,因为备用控制线芯和其他线芯是一个整体,虽然没有电流通过,但是机械弯曲却不会因此而停止。其他线芯断裂的时候,也就是备用线芯寿终正寝的时候。因此,备用线芯起不到备用的目的。
yuqk6878 --- 2009-02-03 14:08:04
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春节过了,新的一年开始了,我的帖子也要开始更新了
月移花影 --- 2009-02-04 10:31:19
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xinxin --- 2009-02-04 13:34:14
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YUANGS --- 2009-04-18 21:32:35
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yuqk6878 --- 2009-04-21 15:15:31
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应根据采煤机电缆的类型区分:
1、如果是半导电屏蔽的电缆,地线放置于缆芯的中心,那么必须采用挤包半导电橡皮的导体,比如国产采煤机电缆MCP,UCP如果是非屏蔽电缆,地线导体则采用挤包绝缘层或者半导电层,如MC、UC,目的是为了电缆受到外力时,橡皮有个缓冲过程。
2、如果是金属屏蔽的电缆,则地线芯应为裸导体,这样是为了金属屏蔽和地线芯之间的接触电阻更小,具有更好的漏电和静电安全保护,比如MCPT、MCPTJ、UCPT、UCPTJ等。
befut --- 2009-04-22 11:19:51
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海子 --- 2009-04-23 13:34:15
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虽然对这个行业不了解,但还是很佩服版主的专业素养和大公无私精神,谢谢。