设备管理制度
    设备是生产的保证，也是质量的保证。设备的好坏直接影响到产品的质量和生产进度，而设备的好坏是由维修工作和设备使用者的操作所决定的。为了搞好通信分公司的设备维修保养及维修工作，管好、用好分公司的所有设备，提高设备运转率，确保正常生产，特制定此制度。
设备维护保养及维修制度
一、 维修人员的职责
1、 管理职责
全体维修人员在分公司负责人的领导下，对分公司所有设备负责，以确保设备完好率，为生产提供合格设备为己任，有权对操作人员的违章行为进行监督和考核，有义务对操作人员进行设备操作、日常保养与一级保养等工作的培训和指导。
2、 工作职责
设备维修人员的工作重点应放在设备的预防性维修与保养上来，辅以应急性维修、事后维修和改善性维修等手段，确保所有设备的完好率和正常开机率。
设备维修人员在工作中以多巡视、多观察为手段，在不影响设备正常运转、使用的情况下，及时摸清设备的运行状况，搞好设备保养工作，做好设备运行状况记录和维修记录，为设备的大修及二级保养提供依据和资料。
分公司设备的大修和二级保养由设备维修人员共同完成，设备维修人员同时应指导、督促操作人员按照《设备保养规范》进行例行保养和一级保养。
由于设备维修费用的弹性较大，所有设备维修人员应从多方面做出努力，在确保维修质量和保证设备完好率的前提下，尽量降低维修费用。
设备维修人员同时也是安全生产的监督者，有权力和义务对设备操作人员在设备操作过程中的安全操作进行指导和监督，并督促操作人员严格按照《设备操作规程》操作设备。
3、 不断提高服务质量的职责
设备维修工作与生产工作一样，必须引入市场观念：维修人员的用户即操作人员，维修工作的下道工序就是生产。所有设备维修人员必须不断地提高服务质量，并由其用户——设备操作人员来监督、评价维修人员的服务质量，操作人员有权向分公司反映维修质量的好坏，并有权对多次重复的维修工作投诉到分公司领导。
二、 设备维修人员的管理及工作方式
1、 分公司维修组维修人员共6人，其中机械维修人员4人，电气维修人员2人，设班长一名，负责全班的工作调配。所有维修人员只有技术高低之分，不存在身份高低的区别。对任何维修工作没有严格的钳、电之分。
2、 机、电工程师各一名，负责设备的全面管理，包括设备的大修、二保计划的制定，备品备件的申报及准备工作，填写维修记录及各种设备报表，并会同其他维修人员解决维修中的技术难题。
3、 设备维修人员设立主修制度，设备责任到人。每位维修人员负责一定数量的设备台套，对所负责设备的巡检、润滑、保养及小修负责，保证设备正常运转，确保设备完好率。（具体工作划分附后）
4、 设备维修人员对所负责设备的故障保证随叫随到，随到随修，小故障的处理不过夜，当班必须解决。
5、 对于设备故障，原则上由主修者维修，当个人不能处理，需要协助时，维修人员可以互相协调，必要时可由班长安排其他人员进行协助。
6、 设备主修者在任务较多而其他维修人员暂时空闲时，由班长安排其他维修人员分担其任务。
7、 在设备维修过程中，如遇多机台同时故障，主修者应分清轻重，先修关键设备或者是生产相对滞后的设备。
8、 设备主修者在担任晚班或分公司委派其它任务或者请假不在时，由班长安排其他维修人员分担其工作，晚班维修人员必须对全分公司设备负责，小问题当班解决。
9、 设备的大中修、项修、检修，由班长协调全体维修人员共同完成。
10、 维修过程中，遇到疑难问题，由机、电工程师协同主修者共同商议，故障不明时，钳、电主修者共同协调查明，排除故障，严禁相互推诿。
三、设备日常管理保养要求
1、电器方面
（1）、定期检查流水线电气柜空调运行状况，除湿机排水状况（夏季每日检查一次，其它季节每周检查一次）。电气柜     
要求干净、整齐，所有设备安全装置完好。
（2）、φ150挤塑机整流子电机每天开机前要巡视，出现火花异常，应立即更换相应碳刷，并作相应记录。
（3） φ200挤塑机直流电机碳刷，每月检查一次，并作好记录。
（4） 分公司所有照明开关、保险必须符合安全要求，不符合要求的必须及时作整改。
（5） 行车安全性能每月作一次评估，及时向有关部门汇报。
（6） 15KVA调压器每周检查一次同步情况。
（7） 流水线锅炉每周检查一次安全性能。
（8） 每周检查清洗一次设备所有的空气过滤装置，此项由机台操作人员执行。
2、机械方面
（1）、每天检查流水线锅炉的水泵及加水情况，一旦发现水泵不工作或是加水不进，立即进行处理。
（2）、每天检查所有设备各光杆、丝杆的表面润滑情况，督促操作工进行表面润滑。
（3） 每天巡视、检查所有设备的过线导轮、导辊，对起槽、磨损、脱落的要作修复、更换和补齐。
（4） 挤塑机每次开机前必须检查其主轴轴承的润滑情况，并从减速箱观察视窗中观察润滑油是否在泵上，发现异常立即上报分公司及设备工程师。挤塑机每次开机前，检查真空泵运行情况，发现联轴口传动销或缓冲尼龙套脱落，立即补齐。
（5） 每月对挤塑机的各收线架的变速箱加注一次润滑油，并检查其中的铜瓦和齿轮磨损情况，检查收、放线托架的轴瓦磨损情况，对磨损严重的轴瓦予以更换。
（6） 每周对盘绞机的地轴传动系统作一次检查，对联轴器及轴承座的联接、固定螺栓，每天巡检，及时紧固松动的螺栓。
（7） 每天检查设备的水管、气管、油管、水槽、减速箱是否存在“跑、冒、滴、漏”等现象，发现问题立即解决。
（8） 每周对所有贮气灌进行一次排水。
（9） 定期对气动三联件作一次清洗，特别是过滤器，要用汽油浸泡4小时以上，方可重新使用。
（10） 日常维修必须做好记录，并对每次更换的零配件做好记录，以便设备工程师及时了解各备品备件的消耗情况。
（11） 每天巡检时，通过油位视窗检查各减速箱油位是否正常，油位过低的立即加注至正常油位。
（12） 按照厂部的润滑保养条例，对各机台进行定期加注润滑，对减速箱定期检查其油质、油路是否正常，发现异常及时处理。
四、 维修人员的工作权限
1、 维修人员有权监督操作人员的设备操作方法，有权对违反操作规程的行为和错误操作提出批评和指正，并上报分公司提出考核。
2、 设备维修人员有权对操作人员就有关设备的润滑、保养、设备卫生、设备附件（如对绞机的节距齿轮、张力砝码等）的定置管理等进行管理和监督，每周不定期进行抽查，并将检查结果上报分公司。
3、 设备维修人员在巡检时如发现设备有可能引起设备事故的故障时，有权要求操作人员立即停机进行检修，对拒绝停机者，可向分公司反映并进行考核。
4、 设备维修人员在巡检时发现设备有一般性故障，在不影响质量的前提下，可要求操作人员停机检修。
5、 设备维修人员在进行设备大修、二级保养和现场维修时，人手不够，可向值班员和当班班长申请操作人员协助其工作，并如实记录操作人员的工作时间。
6、 对因违章操作和因责任心不强造成设备事故而造成的损失，设备维修人员有权提出考核意见。