pvc简称聚氯乙烯（全名Polyvinylchlorid，PVC），其单体的结构简式为CH2=CHCl。

PE,全名为Polyethylene，是最结构简单的高分子有机化合物,,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(忘了)和低密度聚乙烯(LDPE)。

   PE:  -CH₂-CH₂ -

PVC:-CH₂-CClH -

PVC料，增塑剂，填充剂，等

PVC成份包括：PVC粉、增塑剂、稳定剂、填充剂、阻燃剂、色料、其它助剂。

PE：是最结构简单的高分子有机化合物,,由乙烯聚合而成,叫做聚乙烯。根据密度的不同分为高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)，低密度聚乙烯(LDPE)。

这是个问题吗？

聚乙烯、聚氯乙烯的性能介绍

PE
化学名称：聚乙烯
英文名称:Polyethylene（简称PE）
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃
特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型特性：
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.

化学名称：聚氯乙烯

英文名称:Poly(Vinyl Chloride)

比重:1.38克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃

特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.
成型特性：

1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.

2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。

3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.

4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.

在各种剂型包装方式的选择上，西药片剂和胶囊、中成药的粉剂、颗粒剂等将主要使用泡罩包装、铝塑泡罩包装。目前最常用的医药用泡罩包装材料为 PVC （聚氯乙烯）及 PVDC （聚偏二氯乙烯）。 PVC 有良好的相容性能，易于成型和密封，价格低廉，透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求，但阻隔水蒸气的能力和热稳定性能较差，对于防潮要求较高的药品， PVC 则不尽人意。 PVDC 的分子密度大、结构规整、结晶度和透明度高、耐候性好。 PVDC 膜是目前阻隔性能最好的一种薄膜，相同厚度的 PVDC 膜对氧气的阻隔性是 PE 的 1500 倍，是 PP 和 PET 的 100 倍，而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于 PVC ，是泡罩包装的理想材料。采用 PVDC 与其他薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片，如 PVC/PVDC 、 BOPP/PVDC 、 PVC/PVDC/PE 、 PVDC/OPP/PE 等，透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜，融合多种材料的优势于一身，为泡罩包装提供了物美价廉的选择。另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜，是在高真空状态下将铝喷镀到各种基膜上的一种软包装薄膜。在中成药的粉剂、颗粒剂、散剂的包装中广泛使用的材料有 PETP 、 CPP 、 FT 、 OPP 、 PE 等真空镀铝膜，其中应用最多的是 PETP 、 CPP 、 PE 。真空镀铝膜包装除了具有塑料基膜的特性外，还具有漂亮的装饰性和良好的阻隔性。尤其是各种塑料基材经镀铝后，其透光率、透氧率、透水率、透水蒸气率会降低到几十分之一甚至上百分之一。能很好地防止药品发霉、吸潮变质，保证了消费者的用药安全。