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电缆线芯在挤出时为什么要预先加热? - 无图版

solcom --- 2008-11-08 12:01:35

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电缆线芯在挤出时为什么要预先加热?

cuijiude --- 2008-11-08 12:18:42

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减小温差﹐防止绝缘急速降温造成强度及断裂伸长率恶化。同时可以控制附著力
xkjzj --- 2008-11-08 14:57:32

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交联电缆生产过程中,为缩短交联时间、提高生产效率需预热。

阿卜 --- 2008-11-08 18:12:13

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只要是提高绝缘的附着力
Denny1980 --- 2008-11-09 12:01:56

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如果有加填充的导体,必须预热,可以将毛边去了,减少绝缘有泡泡
gyj042588 --- 2008-11-09 17:18:15

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楼上的几点总结一下就可以了啊!主要还是提高绝缘的附着力
wudeng0718 --- 2008-11-10 16:17:02

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同意楼上所说的,一般情况下是不用的,但是做高频线材时一定要用上的,否则不仅仅是附着力不好,而且一些电气参数也达不到要求。

aboutme --- 2008-11-10 16:18:32

8

学习了,我一直以为预热只是为了提高绝缘的附着力,原来还有这些作用啊。

 

solcom --- 2008-11-13 08:46:52

9

谢了,几位楼主
chendehua --- 2008-11-18 13:26:23

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还可以干燥蒸发掉导体表面的水分
JOKER --- 2008-12-14 22:07:57

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减小温差和蒸发导体表面的水有利控制附著力!
710759538a --- 2008-12-16 16:17:12

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在生产过程中我们经常遇到导体需要预热但导体的预热原因工艺参数设定了解不,下面是导体预热的相关信息

一、      导体预热的方式

1、         将导体或绞合导体放入烘箱中干燥;

2、         使用炮筒式预热器在绝缘押出时对线导体同步进行干燥;

3、         使用热吹风导体直接吹;

4、         使用暖风机对放线轴进行不间断烘烤

5、         使用感应预热器,在绝缘押出时对导体进行同步干燥;

二、      导体预热的作用

1、        去除潮,避免绝缘泡的

由于我们使用的导体多有纤维填充,纤维材料有3%~5%的吸水率,在纤维没有得到干燥的前提下,押出,在150以上的押出度下,潮气蒸发,蒸汽迅速膨胀当绝缘厚度较薄、溶体强度不大的情下,泡,同时会造成断胶现象。同时铜导体的表面也有潮气产生,造成同的後果。

改善法除了行干燥外,可以通降低眼模度增加溶体强度、抽真空消除蒸汽影、改变内外眼模距增加对气体的消除、迅速冷却绝缘增加绝缘强度、增加绝缘厚度等方式改善泡的生。

这里说的气泡是指沿导体表面产生的气泡,不包括由于绝缘材料本身潮而造成的绝缘内泡。

2、        改善绝缘材料的附着力

绝缘押出通常导体,在1530左右,而绝缘胶度(眼模)在120220左右,也就是说两者的度差值在100200左右。在如此大的度差下,绝缘胶料在接触导体表面接触面材料迅速冷却电线出模具後,外层胶缓慢料的迅速冷却,表面硬度增加,小了与导体的黏附力。同料的冷却结缩过程,当绝缘厚度相厚的件下,绝缘内层不同步,外层胶料冷却时产生的收力使内层受到向外的拉伸,造成附着力降低。因此要增加绝缘附着力,从导体方面来讲是要者之度差。

增加绝缘附着力的其它方法有:采用挤压方式、抽真空、增加外眼模、改外模大小、水冷、增加挤出压力等措施。

3、        改善绝缘材料状态,消除残余应力

的加工程是一高分子链打开熔融---重新排列再结晶程,熔融程中,分子度及剪切力的作用下被打乱,冷却时分子重新排列,分子的排列需要时间和一定的件。如果导体是冷,分子的重排还没有完成就被冻结这种具有重新排列向的作用力就留在绝缘材料中。一方面分子的不规则排列,造成材料的性能有能充分发挥度、伸率及其它特性降低;另一方面,这种残力的存在,在后续加工及存放、使用程中,释放造成绝缘开裂。

度差晶性材料如PE等的影尤其重。

改善绝缘材料状态的其它方法有:采用水冷绝缘内外之度差;小螺杆压缩比,降低剪切留;改善机头、模具的流道设计,避免力集中生;将绝缘线放到烘箱中行烘烤,消除力,需要根据绝缘厚度度及时间;模具的设计小拉伸比前提等等。

 

710759538a --- 2008-12-16 16:18:10

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三、      导体预热的工艺设定

导体热温度或者预热电流的应根据设备规格绝缘厚度、绝缘材料工艺温度、生产速度、度、预热眼模的距等有,同由于导体中心填充的纤维材料有一定的耐热温度,所以预热工艺不是一定值。同由于导体预热又是一退火程,,容易造成导体强度、阻的化,因此预热工艺定以在不改变导体性能的件下导体与绝缘度差,同配合好水冷却工艺

四、      导体预热注意事项

1、         在保线稳定的前提下,让预热与机头尽量靠近,避免量的散失;

2、         在生产调试断线处理及其它异常处理时应关预热温度的化;必要需要暂时关闭预热器;

3、         当导体表面潮气较为严进预热器前应该进行擦拭,避免导体氧化及生斑

4、         应时预热针对导体对绝缘线无效

5、         预热温高,造成填充纤维乃至碳化,造成抗张强度降低,注意检查

6、         当电缆外被押出需要有一定的附着力要求绝缘的附着力稍大于外被附着力,预热温度的定以考核附着力

7、         UL线材,对绝缘的抗张强度有要求,首检时安排物理械性能测试

8、         于消除潮气为目的的预热请尽量使用干燥的填充纤维材料。

在DXDLW中学到的资料希望能帮到你

凡人 --- 2008-12-17 15:51:26

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感谢楼上的资料,学习了,提问:应时预热针对导体对绝缘线无效?   个人体会是,对绝缘线内的导体加温同样有效。
hnlxli --- 2008-12-18 17:50:15

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导体预热后,交联度应好很多
hnlxli --- 2008-12-18 17:58:05

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"710759538a"谢了,让我学习了
jizhuan501 --- 2008-12-23 10:32:05

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学习了!感谢楼主分享!

710759538a --- 2008-12-23 16:43:12

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有兴趣可以加我QQ710759538大家一起讨论关于电线方面的问题,我也是初学者

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