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10kV一步硅烷交联聚乙烯绝缘质量问题请教 - 无图版

gaoxiang --- 2008-09-26 08:45:08

1

10kV一步硅烷交联聚乙烯绝缘在出线时出现粗细,竹节一般是什么原因造成的??
会友集团 --- 2008-09-26 20:03:15

2

是用的是挤压咀还拉拔咀,是JKLY/Q的还JKLYJ10KV的能说明吗

gaoxiang --- 2008-09-27 08:16:45

3

拉拔
天空 --- 2008-09-27 17:00:11

4

我认为主要是放线张力不稳定造成的
冰山来客 --- 2008-09-27 21:48:25

5

模具问题造成的
hxy888888 --- 2008-09-28 14:48:57

6

我认为是料的问题,料有预交联现象。
冰山来客 --- 2008-09-28 15:29:11

7

一般是模具造成的,我们专业生产硅烷料13343938318袁

 

wangxue --- 2008-09-28 16:28:12

8

有可能放线不均匀,还有一种可能是模具配置有问题

九出祁山 --- 2009-02-16 13:54:57

9

挤出温度问题?导致挤出压力不稳。
lxw3254 --- 2009-02-18 11:30:56

10

1.模具问题,模芯太小,导体被卡,出现不匀速。

2.放线盘偏芯,放线时快时慢。

3.牵引不稳速。

4.螺杆挤出量不稳。

chq0 --- 2009-02-18 15:40:15

11

收放线不均匀

zwgcxj1975 --- 2009-03-18 10:05:40

12

放线张力不稳,我遇到过类似问题。

现在我们都是在挤出机后用重物(一般是装有塑料的袋子)压住线芯,防止抖动。

musical --- 2009-04-15 10:30:02

13

出胶量不稳定,牵引不稳。。。。

wchun886 --- 2009-09-10 14:01:36

14

10楼分析的情况比全,基本都可能影响,还有挤压式的话注意模间距不能太小
cuizhigang --- 2010-08-19 20:59:10

15

竹节可能是防线张力不稳定,或者机头没有在水平位置,牵引速度也可能时影响他的原因
jht197219 --- 2012-06-10 09:41:47

16

竹节可能是防线张力不稳定,或者机头没有在水平位置,牵引速度也可能时影响他的原因,

1.模具问题,模芯太小,导体被卡,出现不匀速。

2.放线盘偏芯,放线时快时慢。

3.牵引不稳速。

4.螺杆挤出量不稳。

 

 

此外,还有一种原因:用半挤压模具时,模芯缩的太靠后造成的

luckywyne --- 2012-06-12 14:45:31

17

1张力不稳定

2模具太小,或者线径太大

3牵引速度不稳等

zyw520yjp --- 2012-06-17 18:06:24

18

路过学习的
fuleden --- 2012-06-17 21:37:38

19

都分析得不错,学习了
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