绞线工艺要求 - 简版
也不介绍一下，就要人下载啊
能大略介绍一下主要内容吗？不然下载了作用不大怎么办。
同意5楼
我也想知道啊！！
怎么都要钱啊，，太商业化了。。。
哎，没金币，新手的悲哀！！！
介绍一下 啊
绞线工艺不是太复杂，再盲目下载白浪费钱，还是谨慎下载的好
如果有介绍就好呀
金币来自不易呀
是啊,也不介绍介绍
是啊, 能大略介绍一下主要内容吗？不然下载了作用不大怎么办。不然会的上当的感觉哟
写。。。。。。
怎么都要钱啊？？？
里面是什么东东啊？介绍下最好！不过学习嘛，在乎多了就显得做作了！
导体的性能指标及工艺技术参数：
1、20℃直流电阻:
直流电阻是影响电缆载流量的首要因素，直流电阻越大，导体产生的电压降、电能损耗就越大，是电缆的重要性能指标。影响直流电阻的因素包括材料的体积电阻率、导体的实际截面、环境温度、加工过程的拉丝退火压型，绞合成缆节距、导体表面有无污染氧化及镀层等，控制直流电阻就必须在每一个环节进行控制，并加强检验，以保证直流电阻不大于标准规定值。
2、导体的表面质量：
2.1导体表面应清洁无污染（油污、水渍）、无氧化现象，这不仅是考虑绝缘挤包的要求，同时也为了控制直流电阻。
2.2导体表面应光滑圆整，无尖角、毛刺、锐边或凸起的单线，导体表面质量不好会导致绝缘厚度不均甚至破皮或绝缘击穿，同时在导体的尖角部位电场集中，电场强度太大，易导致绝缘击穿，使电缆不能通过耐压试验或电缆在长期使用过程中该部位过早老化击穿，缩短电缆使用寿命。特别是扇形和瓦楞形导体，应注意导体压型时不能出现尖角、锐边。在生产低于标准规定的最小截面电缆时，特别是高压电缆，应考虑加大导体直径或加大绝缘厚度。
2.3导体应无断裂的单线或缺股现象，缺股和断头会导致导体直流电阻增大。
3、焊接：
3.1各种绞束的成品导体不允许整芯焊接，束线和绞线中的单线允许焊接，单线直径0.20mm及以下允许扭接，同一层内，相邻两接头间的距离应不下于300mm。电阻对焊的接头应退火，接头两侧退火距离约为250mm。
3.2对于铝绞线及钢芯铝绞线，单根或多根镀锌钢线均不应有任何接头；每根制造长度的导线不应使用多于1根有接头的成品铝单线；在整根导线上，任何两接头间的距离应不下于15m。电阻对焊的接头应退火，接头两侧退火距离约为250mm。电阻对焊接头的抗拉强度应不小于75MPa。
4、导体的结构根数、单丝直径应满足标准规定。
5、排列规则：
通过计算，正常规则绞合，除中心单线根数为1根例外，外层单线根数均比其相邻内层多6根单线，例如，1+6+12+18+24、2+8+14等结构。
6、绞向：将绞线垂直放在面前，单线由左下方向右上方旋转向上的称为右向（Z向），单线由右下方向左上方旋转向上的称为左向（S向）。钢芯铝绞线等裸导线最外层绞向为右向，除钢芯铝绞线架空绝缘电缆外，电线电缆绝缘线芯最外层绞向为左向。为了导体结构的稳定性，相邻两层绞向应相反。
7、节距、节径比：
节距：单线围绕绞合中心旋转一周所前进的距离称为节距。
节径比：节距与该绞层外径的比值。
根据原GB3956-83标准规定，第五种和第六种导体，一次绞束线芯节径比不大于25，股线节径比不大于30，内层节径比不大于20，外层节径比不大于14；第二种非紧压绞合圆形导体，内层不大于40，外层不大于20。
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没介绍呀？
简单介绍下也好吗。
中招了的哟，不划算啊。
搞点实用的多好！
不知道有新东西没有啊
还是简单介绍一下内容比较好
没有
坑亲呀
新手，先下载看看再说
里面没有啥东西，就6点注意事项
绞线的工艺太多了，应该介绍一下给大家啊
这就是里面的内容，说实话下载的有点坑，
绞线工艺要求
1、 单线用铜线要符合GB3953圆铜线标准。型号为TR。
2、 最外层绞向一律为相左，相邻两层绞向相反。各层节距的实测值与工艺定植之差，应不大于±15mm。
3、 各种绞合导体不允许整芯焊接，按在同一层相邻两个单线焊接点之间的距离不小于300mm，同一根单线接头的距离应不小于15m。碰焊后用力拉几次弯曲不断。焊口一定要用锉刀锉平，不得有毛刺和棱角。
4、 绞线应紧密地结合，不得有残缺、断线或跳线、蛇行、松股现象。绞制圆形紧压线芯时，表面不得有油污，不得有机械损伤，但只有局部轻微的机械压痕则视为合格品。
5、 并线拉模应符合圆形紧压线芯和配模工艺要求。
6、 绞线排线必须平整，不得有上下压线现象；绞线最外层与线盘侧板边缘距离应大于30 mm。
操作工的在线检测
1、 模具的测量：每次开车前测量模具的尺寸，确保达到工艺要求。
2、 节距的测量：次/两小时以保证工艺要求。
3、 线芯外径的测量：次/两小时，确保紧压模的可靠性。
4、 填写工艺卡：避免不合格产品流入下一道工序。