彩色护套 生产配方
135B 100
氧化镁 10
铝镁复合阻燃剂 60
KH550 0.5
氯化石蜡 (52) 40
DOP 8
硬脂酸 0.5
石蜡 3
三氧化二锑 8
白炭黑 40
颜料 1
DCP 3.0
TAIC-70 2.8
强度 14.3
伸率 560
撕裂 8.5
氧指数 38
请各位指教!!!
做配方时考虑过这个问题,但做彩色的用这个效果还是最好的。否则焖管部分变色严重。也想做环保的,可。。。。太难了!!!
煤矿用电缆厂家60%用的都是这个体系的,有不加铅盐的,不过不是因为含铅,而是,价格太贵了。
做黑色胶,可以用硬脂酸钙,效果还是不错的。
楼主:
你的配方价格大概在多少?
稳定剂只用一种热稳定效果好吗?
[zmlhb 在 2008-7-8 10:26:14 编辑过]
[zmlhb 在 2008-7-8 10:26:43 编辑过]
zmlhb:
加碳酸钙是不是对热稳定性有帮助.还有白炭黑量这样大,加工性能可以吗,而且配方体系是否偏酸性[zmlhb 在 2008-7-8 10:26:14 编辑过]
[zmlhb 在 2008-7-8 10:26:43 编辑过]
没错,加碳酸钙可以提高耐热稳定性,但阻燃性会有影响。配方体系的酸性可以通过TAIC,MGO,以及铝镁复合阻燃剂进行中和,白炭黑填加量是大些,主要是从高机械性能和高抗撕性来考虑的,混合胶最终的门尼粘度为75左右,流动性还可以,已经批量生产过几批产品了,当然,有过一次熟胶的现象,出线速度快了。
米苏:
楼主:
你的配方价格大概在多少?
稳定剂只用一种热稳定效果好吗?
配方材料成本在1000元左右,热稳定性的问题关键在于CM材料本身,在配方中考虑耐热稳定性问题一般是因为所选CM材料配身的耐热性过差,通常加入1.5~2PHR PbSt或CaSt足矣!!!
哦~~~~~~ 是这样
谢谢 知道啦!
这样的配方我不清楚你做出来的线主要用在哪方面?
1。氯化石蜡油那么多,线身肯定会出油。浅色也会。
2。铅系不环保,不好推动。
3。白烟那么多,挤出速度肯定会不快,同时表面电阻肯定<1GO,不能满足要求。
用硬钙要好很多。
xdifen:
这样的配方我不清楚你做出来的线主要用在哪方面?
1。氯化石蜡油那么多,线身肯定会出油。浅色也会。
2。铅系不环保,不好推动。
3。白烟那么多,挤出速度肯定会不快,同时表面电阻肯定<1GO,不能满足要求。
用硬钙要好很多。
多谢指教!
关于铅系稳定剂的问题,我们已经改过来了。
这个配方主要用在煤矿用电缆上面,大截面线比较多,挤出速度不要求很快,我们主要把门尼粘度控制在70左右,挤出还好。
表面电阻在400GO左右。
GLHuang:
配方材料成本在1000元左右,热稳定性的问题关键在于CM材料本身,在配方中考虑耐热稳定性问题一般是因为所选CM材料配身的耐热性过差,通常加入1.5~2PHR PbSt或CaSt足矣!!!
配方材料成本在10000元/T左右,报歉!!!
我建议你用高岭土替换一部分白炭黑,这样成本和门尼都可以改善。抗撕裂也是可以的,这样子油也可以少点。。。
红色和黄色的区别在那
tianyihui:
红色和黄色的区别在那
配方是一样的,仅仅是颜料的区别。



用在矿用电缆护套还是可以的
学习了!
无锡线缆:
硫化变色吗?
硫化变色问题原来确实存在,后来对增塑剂以及稳定体系做了些修改,已经解决了。
tw118:
我建议你用高岭土替换一部分白炭黑,这样成本和门尼都可以改善。抗撕裂也是可以的,这样子油也可以少点。。。
你所说的高岭土是指山东枣庄的纳米高岭土吗?
试过,无法与白碳黑比,加工性特差,强度也不高,就是线径加不大
最好还是不要放太多颜料.
是否会变色还是要选好颜料
呵呵,你的加工应该不是很好办啊
方便可以交流,用我们的纳米高岭土,我们在这个领域应用很成熟了
学习了,还要努力
可以在配方中加入钛白粉解决硫化中颜色变化钛厉害的问题
大家的见解让人大开眼界
大家的见解让人大开眼界
强度 14.3
伸率 560
撕裂 8.5
氧指数 38
这些性能是试验室配方试验,既试片的性能,还是硫化管生产的成品线性能.L氯化石蜡加的这样多,硫化会好吗