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编 织 机 操 作 说 明 書

一.目的：为了保证编织工序品质,提高效率,降低成本,特制订本设备操作规范。.

二.范围：生产部的编织作业人员.

三.权责：

   1.本文件的制定和修订：工程部

   2.本文件的执行单位：生产部

   3.本文件经工程主管核准后有效.

四.作业内容 ：

   1.依照工程设计卡中规定相关之参数进行作业.

   2.起动把：

    A.当起动把往左扳，则起动把将皮带轮嵌接离合器，从而起动机器(起动把

亦控制刹车机构).

    B.当起动把往右扳，则皮带轮与离合器分离，刹车块将刹车环嵌接大盘将

机器刹停.

   3.操作前的准备：

      每个上下锭的张力座及张力把均需处在适当位置.

  4. 芯线及卷取轴：将待编织的芯线，收线盘相应放入放收线架上，准备开

  始编织.

  5.上锭线轴的放入：

   A.线轴放置时，必须使线头向左方向.

   B.放入线轴后，应检查线轴盖是否转动自如.

   C.将线头按顺时针方向绕经上锭导线杆，上锭张力座瓷勾，上锭导线轮

     上，系在引取轮上.

  6.下锭线轴的放入：

 A.取出安全插销.

 B.放入线轴，线头必须按顺时针方向摆置,插上安全插销.

 C.将线头按顺时方向拉出，绕过下锭导杆，下锭导线架管，穿过张力把导

     线轮再绕经下锭右侧的导管，将线系在牵引轮上.

D.重复1-3程序，放置下锭的每个线轴.

7.编织除以上所述1-6项编织前的准备事项外，特别提示以下几点：

     A.所有线轴均需放入固定位置.

     B.给线盖确定固定，且转动自如.

     C.下锭线轴放入后需记住装上安全插销，以防跳出.

     D.检查下锭导线管是否转动自如.

     E.每一锭的张力均需依照编织规格的不同而调节，而且下锭应比上锭稍微

  大些.

     F.根据编织规格的不同，更换适当的上下锭的张力弹簧.

  8.引线：

    A.在编织进行中，将已编织的线引拉到牵引轮，绕上足够的圈数避免滑

  动，一般不少於三圈.

    B.松掉芯线头，将已编织完成的线引至收线辘上.

    C. 将线放入排线导轮槽中，调整排线导轮至适当位置.

    D.将线绕至卷取辘上.

  9.调整：

   A.编织模眼的调整：

    a.拧松眼模螺丝.

    b. 调整模眼高度至适当位置(以线能自由落下至上锭船尖的下方约7-10毫

   米为宜).

   B. 卷取张力调整：

 不管何时均需维持一定的卷取张力，调整离合器螺母，顺时针方向，增

 加张力，反时针方向，则减小张力

 10.保养周期性润滑：

     1.对所有机架上的零件每天润滑.清理一次.

     2.油标刻度上的油必须保持在水平位置 .