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车间培训考核 - 无图版
xuesong --- 2006-11-22 22:31:58
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我公司今年对车间操作人员进行了一次技术理论及应知应会的培训,培训后进行了考试。下面是裸线车间的试卷。因是初次自己搞内部培训,深度和广度不知是否合适,请各位专家指教。
一、 填空(每空1分,共60分)
1、导线、电缆导体常用的金属材料有 , 。
2、导线、电缆导体常用的金属材料的质量要求有四个方面: ;
; ; 。
3、生产钢芯铝绞线常用 型铝杆;生产电缆导体常用 铝杆。
4、电工圆铝线表面质量要求:表面应 ;表面不应有 、 、
等与良好工业产品不相称的任何缺陷。
5、拉制铜丝时,应控制润滑液温度和退火温度,防止铜丝 , 。
6、架空绞线用硬铝线
。
7、保证线材正常拉伸的条件是: 必须大于变形区中金属的 ,
同时小于模孔出口端被拉金属的 。
8、能否正常拉伸,常用安全系数Ks(=σb/σL)表示,一般安全系数Ks取 。
9、安全系数Ks过小时,拉伸应力相对过大,可能造成单线 。
10、安全系数Ks过大时,拉伸应力和延伸系数较小,金属 没有充分利用,
低。
11、引起拉丝断线的原因有 ,
, , 等
12、引起拉丝擦伤、碰伤、刮伤的原因有 ,
, , 等
13、绞线绞合要求:最外层 向,相邻层绞向相 ; 不允许有 、 、
。多层绞线,任何层的节径比应 紧邻内层的节径比。
14、常用电缆导体共分为 种。我公司常用的电缆导体是:预定用于固定敷设电缆第1种
导体和第2种 导体。
15、按标准规定,电阻对焊后,对焊点处要进行 。
16、导体应绞合紧密,不准有 ,更不能
17、绞合导体的特点是: ; ; ; 。
18、绞合方式分为 绞合和 绞合。
19、采用退扭设备生产的导线和导体单线没有 , 。
20、生产大规格导线时,在压模前面增加了预扭装置,是为了使单线 ,减少单线弹
性变形对导线 的影响,调整预扭环的间隔距离应与导线的 保持一致。
21、生产钢芯铝绞线时常见的质量缺陷有: , ,
, , 等。
22、单线跳线产生的原因:各单线在 上 不对,或是 ;
; 。
23、木压模与分线器的距离最好在 mm,太大易造成 ,
太小则单线应力 。
24、铝线起皮一般都是材质问题,但是 也可能造成铝线表面起皮或三角口。
25、造成钢芯铝绞线蛇形弯曲的主要原因: , 。
二、 判断题(10分)
1、铝杆只要表面光洁、,有碰伤、机械损伤没事,不影响拉丝效果。 ( )
2、生产钢芯铝绞线应用LY9状态的硬圆铝线。 ( )
3、拉丝断线一般都是模具和材质问题,与润滑液关系不大。 ( )
4、绞线用钢丝不准有任何形式的接头。 ( )
5、在同一根单线上或整根导线中任何两接头间的距离应不小于
6、生产导线时,调整预扭环的间隔距离应与导线的节距保持一致。 ( )
7、紧压导体中的单线应使用同一种单线直径。 ( )
8、绞线在牵引轮上绕的圈数应不少于4圈,否则会造成过扭现象 。 ( )
9、表面伤线多是设备有因,作为操作人员没法控制 。 ( )
10、放线张力过小不仅易有蛇形弯曲,还易造成单线拱起。 ( )
三、 简答题(20分,每题5分)
1、简述拉丝工序生产控制要点及自检项目
2、简述拉丝时,单线擦伤、碰伤、刮伤的主要原因
3、简述绞线工序生产控制要点及自检项目
4、简述生产钢芯铝绞线时表面伤线的主要原因
三、问答题(10分)
我公司的裸线产品大多是220KV级以上线路用大规格导线,用户对产品的质量要求非常严格,国网公司产品还专门派人现场监造。为保证绞线产品质量,作为生产班组人员,你认为从拉丝到绞线应该怎样进行质量控制?
liugangjian --- 2006-11-23 09:47:08
2
绿野仙踪 --- 2006-11-23 09:58:43
3
mlksq --- 2006-11-23 10:10:38
4
xuesong --- 2006-11-25 16:42:00
5
谢谢支持,答案见新帖。
互相学习,不要见笑。
沙漠骆驼 --- 2007-12-30 01:36:09
6
ningxia --- 2007-12-30 02:19:34
7
yuzeliang --- 2008-03-06 10:42:26
8
mlksq:
配上答案最好,不懂的也可以学习一下.
是的,最好的是可以配上答案,这样也可以给需要的人借鉴一下
xiaolou1 --- 2008-05-23 15:16:41
9
xujun1207 --- 2008-05-23 15:34:54
10
现在好多工厂,员工都只是围着机台转,实际理论都不知道,你这个很有用
jsylyy --- 2010-06-07 16:04:14
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呵呵,张部长,我去年暑假曾在河北一个电缆厂时曾经主要参与过给工人培训教材的编写。如果您需要可以拷给您一份儿。不过因为当时我还没毕业,实际经验很缺乏,加上参与编写的其他人员理论知识不是太强,所以很多不足的地方。仅供参考!呵呵
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