我需要一份对绞、成缆操作规程有哪位大侠让我参考一下,谢谢!

我的邮箱a89302400@126.com

梅子:

我需要一份对绞、成缆操作规程有哪位大侠让我参考一下,谢谢!

我的邮箱a89302400@126.com

金东的要么？

下了,看了,很好的参考资料.谢谢!

2楼大侠你们的FTP-CAT5E是在成缆机成缆前进行拖包吗?

    对绞成缆工序主要有两种方式：一种是一步法，一种是两步法。对绞成缆工序的好坏主要表现在：（1）绞对节距和各绞对节距比的稳定性。（2）芯线和绞对张力要求小而稳定。
　　一步法是指对绞成缆在一套设备上完成，俗称群绞，芯线通过绞对机组（四台立式对绞机）对绞后直接成缆。每台立式绞对机的两个放线架对称地排列在立式绞对轴的两侧，确保了线对的对称。这种方法的优点：减少中间环节，减少线盘的搬运，减少中转线盘库存量，线对间的节距比较稳定，对成缆的性能有一定的好处。适于做高质量的数据电缆。缺点：生产速度慢，由于设备结构造成仅适于生产数据电缆，不适合生产其它产品。
　　两步法是指绝缘导线通过高速对绞机对绞后，通过放线架放线后再成缆。这种方式的优点：生产速度高，设备不仅能生产数据电缆，而且可以生产市话电缆等其它电缆。缺点：工序多，线对间的节距比的稳定性较难控制。
　　国内这两种生产方式都有厂家在使用。两步法在国内使用比例相对较大，通常都是以国产设备（包括台湾设备）为主。绞合线对的绞合节距非常小，每间工厂的工艺都不完全一样，各线队节距比通常为16－18－20－22或17－20－25－30，甚至为10－12－14－16，所以绞对机通常都采用高速双绞机，如图2所示。
　　双绞机放线架一般采用主动放线架，用电机带动放线架运转，这种方式能够保证放线张力的恒定。早期放线架采用机械式阻尼器（弹簧片或者磁粉阻尼器），这种方式目前很少有厂家采用，主要原因是不能保证放线的恒张力，对绞的节距不能控制得很准确。同样，收卷机构一般采用电机主动收线，通过张力传感器或位移传感器来控制电机的收卷，确保从空盘到满盘的过程中芯线张力的恒定。早期采用磁粉阻尼器的收卷方式很难保证到收卷芯线张力的恒定，除非外加价格昂贵的在线张力控制器与收卷的磁粉阻尼器构成张力闭环。节距的产生目前有两种传动方式，一种是机械传动，完全是靠机械连接，改变节距只需改变牵引与绞弓的变速比，通常是更换变速齿轮或者改变变速箱变比来实现。另一种是电气传动，牵引（或收线）和绞弓的传动通过改变调速器的同步系数来实现，机械结构简单，但加、减速时节距的精度较难保证。
　　对于制作超五类或六类以上数据电缆，最好选用带退扭功能的绞对机，退扭功能可以减小绝缘单线由于扭转产生偏心对特性阻抗的影响。

　　成缆机常见的有两种结构：一种是收线装置安装在绞弓里面，好象一个加大型的对绞机。这种方式的缺点：由于结构原因，速度很难开高速。由于收线装置被两个绞弓完全包括在里面，过渡导轮尺寸很难做得大一些，对最终产品的回波损耗会有一定的影响。还有一种结构相类似，收线装置安装在绞笼里，俗称为笼绞机。速度比用绞弓开得快一点。另一种是目前较流行的结构，如图3所示。收线机与绞弓转向相同，彼此独立，均由独立电机驱动，排线通过移动收线盘，其速度同收线速度成线性关系。在牵引机和收线机之间有用于线对屏蔽和总屏蔽的放线架。这种结构通常也可用于超五类和六类以上的数据电缆的生产。

5　生产工艺

    由于其它工序都比较简单，这里就不一一叙述。

    下面对五类缆的工艺进行简单的介绍，下表是生产五类缆（四对非屏蔽）工艺的一个实例。从表中可以清楚地看到各工序工艺的严格要求。表中的S是指绞合方向为顺时针。

没金币