现在在农网改造中,越来越来的采用10KV钢芯铝绞线架空电缆,型号为JKLGYJ
可是在生产这种电缆是,经常遇到的问题就是钢芯和铝丝的分离,在挤出过程中出现导体散花,慢慢的赶成灯笼状,造成报废,给企业造成损失,我想请大家都讨论一下,如何解决这方面的问题.
从导体紧压,到内屏蔽的挤出,还有绝缘挤出工序如何做,才能解决以上问题.
在资料上说增加导体的节距可以消除.你看说的有道理吗.
1、导体紧压最好采用压辊紧压紧压量要够大，节距也是小些好。
2、挤出在保证绝缘或屏蔽与导体结合紧密的前提下要尽量的减小挤出压力，挤出模具的尺寸和角度要要保证挤出压力比中压力缆的稍小。
你是个人看法吧,我这有份资料,你看一看.
太谢谢 支持
挤制时，线芯放线张力一定要紧。
我们企业也遇到过同样的问题，当时没有在节径比上考虑。但是根据我的观察，紧压成型后的铝导体过模具后还是存在少量的转动，挤塑生产过程牵引张力没有绞制大，这部分残余扭转力释放出来慢慢积累到放线部分就松股了。我们当时主要是采用静制导体一段时间，12小时以上。生产时对导体象成缆扇形线一样预扭一到两圈，当然是与绞制方向一致。后来的导体基本就不会松股。不过这种情况出现得较少。还有就是如果是中心钢芯是单根时，钢芯的残余应力会导致导体突然扭转，内屏蔽积胶（采用两台挤塑机，一前一后同时挤，非双层共挤）。不足同行有没有类似问题。我个人分析还是使用履带牵引好，特别是放线牵引，使用履带牵引估计不会有这些问题。
我公司专业生产0.025mm-36.00mm的各种规格拉丝模具。并免费提供拉丝模具的配模方案和解决拉丝中断丝的问题。
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导体整压的问题