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PFA绝缘老化后开裂 - 无图版
xinsifuyun --- 2023-02-20 15:28:27
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单芯线10平方，透明PFA绝缘，厚度1.0mm，在280度老化箱中放置7天后，准备做绝缘线芯的老化后卷绕试验。拿出试样后发现绝缘纵向开裂，从头到尾全裂开了。这种现象是什么原因造成的？请大家帮分析！
熔指10,机器清理干净了，就做了一段的老化，同样做老化的还有管状绝缘，没有导体的管状试样就没有开裂的现象。
285683230 --- 2023-02-20 15:49:14
2
285683230 --- 2023-02-20 16:25:57
3
617539007 --- 2023-02-21 09:13:22
4
游客 --- 2023-02-21 09:21:07
5
游客 --- 2023-02-21 12:40:40
6
3333chun --- 2023-02-21 13:44:41
7
xinsifuyun --- 2023-02-21 15:47:20
8
3333chun:还要把熔指降低，速度开慢
谢谢
LYW1978 --- 2023-02-21 17:03:47
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xinsifuyun:单芯线10平方，透明PFA绝缘，厚度1.0mm，在280度老化箱中放置7天后，准备做绝缘线芯的老化后卷绕试验。拿出试样后发现绝缘纵向开裂，从头到尾全裂开了。这种现象是什么原因造成的？请大家帮分析！
熔指10,机器清理干净了，就做了一段的老化，同样做老化的还有管状绝缘，没有导体的管状试样就没有开裂的现象。
LYW1978 --- 2023-02-21 17:05:56
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xinsifuyun:单芯线10平方，透明PFA绝缘，厚度1.0mm，在280度老化箱中放置7天后，准备做绝缘线芯的老化后卷绕试验。拿出试样后发现绝缘纵向开裂，从头到尾全裂开了。这种现象是什么原因造成的？请大家帮分析！
熔指10,机器清理干净了，就做了一段的老化，同样做老化的还有管状绝缘，没有导体的管状试样就没有开裂的现象。
有可能是合胶缝裂开了
zhang1989 --- 2023-02-22 07:41:27
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xinsifuyun:LYW1978:单芯线10平方，透明PFA绝缘，厚度1.0mm，在280度老化箱中放置7天后，准备做绝缘线芯的老化后卷绕试验。拿出试样后发现绝缘纵向开裂，从头到尾全裂开了。这种现象是什么原因造成的？请大家帮分析！
熔指10,机器清理干净了，就做了一段的老化，同样做老化的还有管状绝缘，没有导体的管状试样就没有开裂的现象。
有可能是合胶缝裂开了
reima --- 2023-02-23 20:23:50
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xinsifuyun --- 2023-02-24 09:26:53
13
reima:导体挤出前要有充分预热，开裂原因就是导体受热彭胀产生应力，导致开裂，这就是为什么胶管老化不开裂而线缆开裂。
嗯，导体没有预热
yoshida --- 2023-02-24 16:02:28
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yglyl --- 2023-02-26 18:05:50
15
chen1103 --- 2023-02-28 11:15:10
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游客 --- 2023-03-01 17:15:24
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xinsifuyun --- 2023-03-02 15:14:25
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yoshida:1.融旨太高 線才這麼粗建議使用小於MFR5
2.模具配比有問題(DDR DRB)需要你提供 導體絞合後外徑、絕緣完成外徑、外模規格、內模外徑這4樣才能準確算出
3.第一段使用溫水 不要急速冷卻
外购的产品，只知道溶脂10，其他不知道
xinsifuyun --- 2023-03-02 15:16:03
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yglyl:不用分析！你用的国产材料！你用进口材料就没有这个问题了
外购产品，合同订的是大金料，看现场是白色口袋 HX-210
1343364814 --- 2023-04-09 17:15:16
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jj215779934 --- 2024-07-22 15:10:39
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yoshida:1.融旨太高 線才這麼粗建議使用小於MFR5
2.模具配比有問題(DDR DRB)需要你提供 導體絞合後外徑、絕緣完成外徑、外模規格、內模外徑這4樣才能準確算出
3.第一段使用溫水 不要急速冷卻
有可能模具配比的平衡过大，生产时如果模口锥体会收紧的很异常。。那再一个后期导体的内应力和护套层的一个后期冷却的收缩。这自然开裂机率很大。。10熔指的材料。也是可以的。温度要相对高些，材料熔融的好就可以减少开裂风险。