架空电缆的内屏蔽层和绝缘层通常都是黑色，而且两层材料的色差，不同厂家的产品区别较大，有色差明显的，也有不明显甚至难以区分的，给精准测量其绝缘厚度带来了较大的难度。

两层材料色差明显的相对简单，采用切片机切薄片，切片试样最薄可达0.10mm甚至更薄，影像测量时使用背投方式拍照，两层之间的分层明显（如图1），软件处理过程容易抓取边缘并分别对内屏和绝缘进行图像处理和运算，得到精确的测量结果。

图 1  色差明显的架空电缆切片，右图为试样切片机

影像测量软件根据灰度等级来区分边缘，两层的色差不明显甚至（软件）难以区分的图像，无论采用背投方式还是照射方式，影像测量都无法得到满意的结果，好在肉眼却能够对显示图像加以区分。

两种材料几乎无色差的电缆试样，就算你切片再薄，背投方式下仍然难以区分，软件也就无法得到结果，如图2所示，对于软件来说，两层材料几乎融为一体。

图 2  背投图像，两层材料几乎融为一体        图 3  照射方式下的显示图像模拟

一种变通的测量方法是先用背投方式拍得一张两层一体的图像，类似图2所示，我们称之为“背投”图像，软件按通用单层算法获得试样切片的外径、最薄点以及六点法厚度尺寸。然后切换成照射方式再次获得“照射”图像，如图3所示，图中的“分层界限”即绝缘内径圆，肉眼能够分辨而软件无法识别。此时软件会提示操作者逐点选中六点法径线与绝缘内外径圆的12个交点，同一径线上与绝缘内外圆的两个交点，其距离即为该点绝缘厚度。

此方法确实解决了架空电缆影像测量的难题，但笔者却觉得，背投图像中的最薄点，与绝缘实际的最薄点，实际上并不会一致的，所以在六点法径线上获得绝缘最薄点厚度，这个方法并不合理。

笔者觉得，通常内屏蔽的厚度并非考核指标，我们只要在“分层界线”上选中目视认为绝缘最薄的点，然后结合背投图像的外圆和分层界线上的最薄点，再按常规六点法测得绝缘的内外径、最薄点和平均厚度结果，我想这样的结果应该更接近国标要求，而且，操作者只需选择六点而不是十二点，操作也更简洁了。