请教各位大佬：

       因为线缆的段长不一样，这个BOM消耗每次也不一样，但是因为是走ERP系统，就会出现短段长的不够，长段长的又盘盈的情况，BOM也不能随着订单数量大小时时调整。
       所以各位大佬有没有好一点的建议，指点一下

panxingkui:

BOM只能把工艺损耗算进去，其它的，比如现场生产的其它损耗，则由另外的统计来完成

感谢大佬指点，但是目前因为生产这边是使用运营管理系统（E10）建工单，根据订单数量与BOM来自动核算材料，材料员也是按工单中的材料去领用，不会因订单大小而去增加或减少材料的领用量，再加上半成品分段的不均等问题导致订单最终的生产数量与订单数量差异较大。在订单数量较小的时候，BOM确实是会出现损耗系数比实际的生产损耗小的情况，但是不可能根据订单数量时时调整BOM，生产调度觉得我给的损耗系数太小，应该在下达工艺单的时候就调整好。工艺在下达生产工艺单时是根据合同数量有规定段长（半成品和成品），现在就是经常出现按BOM来核算导致实际生产过程中不是生产数量短了就是长了

panxingkui:

BOM只能把工艺损耗算进去，其它的，比如现场生产的其它损耗，则由另外的统计来完成

Mertin:

感谢大佬指点，但是目前因为生产这边是使用运营管理系统（E10）建工单，根据订单数量与BOM来自动核算材料，材料员也是按工单中的材料去领用，不会因订单大小而去增加或减少材料的领用量，再加上半成品分段的不均等问题导致订单最终的生产数量与订单数量差异较大。在订单数量较小的时候，BOM确实是会出现损耗系数比实际的生产损耗小的情况，但是不可能根据订单数量时时调整BOM，生产调度觉得我给的损耗系数太小，应该在下达工艺单的时候就调整好。工艺在下达生产工艺单时是根据合同数量有规定段长（半成品和成品），现在就是经常出现按BOM来核算导致实际生产过程中不是生产数量短了就是长了

这个目前没有很好的办法，除非系统支持两套BOM，一套为生产服务的BOM和另一套为核算成本的BOM。核算成本的BOM按照统计损耗计算成本，生产BOM完全为生产服务，其中净消耗根据电缆理论计算得到，损耗则建立一套随订单数量改变而改变的计算模型，这样每个订单都能得到一个固定的投料数量且是有依据的。这样保证产品成本稳定，生产过程中也不会发生领用量偏小导致生产长度短的情况。难点是损耗模型建立比较繁琐，但已经有公司可以做到。

BOM，材料清单，组成单位(数量)产品各原材料(元部件)的数量清单。线缆的BOM中单位(数量)产品不应理解成单件产品，而应理解成单位长度产品，如每米线缆。这样每件具体产品的原材料(元部件)消耗为BOM表数量乘以本件实际长度。

原材料损耗，通常指浪费，没有成为产品的实际成分的原材料。成为产品的实际组成成分的原材料，称原材料消耗。

工艺损耗，指现有工艺条件下正常生产时必要的原材料损耗。

panxingkui:

BOM只能把工艺损耗算进去，其它的，比如现场生产的其它损耗，则由另外的统计来完成

Mertin:

感谢大佬指点，但是目前因为生产这边是使用运营管理系统（E10）建工单，根据订单数量与BOM来自动核算材料，材料员也是按工单中的材料去领用，不会因订单大小而去增加或减少材料的领用量，再加上半成品分段的不均等问题导致订单最终的生产数量与订单数量差异较大。在订单数量较小的时候，BOM确实是会出现损耗系数比实际的生产损耗小的情况，但是不可能根据订单数量时时调整BOM，生产调度觉得我给的损耗系数太小，应该在下达工艺单的时候就调整好。工艺在下达生产工艺单时是根据合同数量有规定段长（半成品和成品），现在就是经常出现按BOM来核算导致实际生产过程中不是生产数量短了就是长了

jimmy698:

这个目前没有很好的办法，除非系统支持两套BOM，一套为生产服务的BOM和另一套为核算成本的BOM。核算成本的BOM按照统计损耗计算成本，生产BOM完全为生产服务，其中净消耗根据电缆理论计算得到，损耗则建立一套随订单数量改变而改变的计算模型，这样每个订单都能得到一个固定的投料数量且是有依据的。这样保证产品成本稳定，生产过程中也不会发生领用量偏小导致生产长度短的情况。难点是损耗模型建立比较繁琐，但已经有公司可以做到。

目前只有核算成本的BOM，损耗模型这个还没想到这方面。也不知道哪位大佬可以指点迷津

游客:

在建BOM时先不用给损耗，连续几个月盘点后，对比数据，再给出合适的损耗率，也可以建BOM时不给损耗率，建工单时根据产品型号、数量、工艺要求等实际情况，在工单上给出损耗率。

是这样的，目前我们是有一套核算成本而建的BOM，然后生产工单都是按合同数量来建立的，这个合同大的时候，均耗就比较小，一般BOM是给了一些余量的。但是相对于合同数量较小的，就会因为材料切换，清洗机膛，更换螺杆，调试浪费的原因偏大，导致实际消耗比BOM的材料用量大。特别是一些不常用的材料，订单断断续续使用，且用量不多的情况下，PMC都是按订单数量与BOM来买料，就会出现不够的情况