请问有关低氧铜杆和无氧铜杆的对比，

1、生产过程 比较

2、实际成本投入比

3.。。。。。。。。。。。。

最好是相关论文和有效数据支撑，请有的老师提供一下，谢谢了！

zsms:

楼主被外星人抓走了？失踪了？

不好意思，这段时间出差了，才回来

之前做的一个简单的统计

miss0521:

考虑的东西挺多的，期货价低的时候低氧铜和无氧铜价格差不多。使用无氧铜杆拉丝速度更快，相同的退火电流下，铜丝更柔软。举个例子，我厂使用低氧铜杆2.5平方直径1.725   电阻7.33    无氧铜杆1.72   电阻7.30

请问你们丝径是测控仪量的还是师傅自己量的，误差能控制到多少?谢谢

miss0521:

考虑的东西挺多的，期货价低的时候低氧铜和无氧铜价格差不多。使用无氧铜杆拉丝速度更快，相同的退火电流下，铜丝更柔软。举个例子，我厂使用低氧铜杆2.5平方直径1.725   电阻7.33    无氧铜杆1.72   电阻7.30

qq552747:

请问你们丝径是测控仪量的还是师傅自己量的，误差能控制到多少?谢谢

你好，本月我方我提供50万吨电解铜，Baixuexiannv352

  需要计算对比的。价格都在变动

匿名:

请问：低氧和无氧是如何定义和界定的？有对应的官方标准吗？

标准没有界定

444180791a:

请问有关低氧铜杆和无氧铜杆的对比，

1、生产过程 比较

2、实际成本投入比

3.。。。。。。。。。。。。

最好是相关论文和有效数据支撑，请有的老师提供一下，谢谢了！

1. 生产过程比较

低氧铜杆：

• 低氧铜杆的生产方法较多，常见的有连铸连轧法和回线轧制法。连铸连轧法生产的低氧铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，有时也高达700ppm以上。

• 回线轧制法生产的低氧铜杆是短长度有氧化皮的黑铜杆，导电率为99.5～100.5%IACS，含氧量200～500ppm。

无氧铜杆：

• 无氧铜杆国内基本全部采用上引连铸法生产，金属在感应电炉中融化后通过石墨模进行上引连续铸造，之后进行冷轧或冷加工，生产的无氧铜杆为铸造组织，含氧量一般在20ppm以下。

• 无氧铜杆的上引冷轧法能生产大长度光亮无氧铜杆、导电率为101～101.6%IACS，含氧量10ppm以下。

2. 实际成本投入比

低氧铜杆：

• 低氧铜杆的生产过程中，由于工艺相对简单，产量高，一般小型机组每小时产量可达10～14吨，因此成本相对较低。

无氧铜杆：

• 制造无氧铜杆要求质量较高的原材料，成本相对较高。但随着技术的进步和工艺的改进，无氧铜杆的生产成本已经大幅降低。上引法生产无氧铜杆的加工费在500元左右，自制无氧铜杆有利于降低成本。

• 无氧铜杆与电解铜的价格差异在900元左右，而新能源车使用的无氧铜杆要求更高，价格差异更大。

3. 其他对比

性能对比：

• 无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，杆表氧化物厚度可达≤15A。

• 无氧铜杆的韧性优于低氧铜杆，两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm。

经济性：

• 从制杆的原材料到制线的经济性有差别。制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。一般，拉制直径>1mm的铜线时，低氧铜杆的优点比较明显，而无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。

基本从我做铜杆的朋友了解