请问有关低氧铜杆和无氧铜杆的对比,
1、生产过程 比较
2、实际成本投入比
3.。。。。。。。。。。。。
最好是相关论文和有效数据支撑,请有的老师提供一下,谢谢了!

zsms:楼主被外星人抓走了?失踪了?
不好意思,这段时间出差了,才回来
之前做的一个简单的统计

miss0521:考虑的东西挺多的,期货价低的时候低氧铜和无氧铜价格差不多。使用无氧铜杆拉丝速度更快,相同的退火电流下,铜丝更柔软。举个例子,我厂使用低氧铜杆2.5平方直径1.725 电阻7.33 无氧铜杆1.72 电阻7.30
请问你们丝径是测控仪量的还是师傅自己量的,误差能控制到多少?谢谢
miss0521:qq552747:考虑的东西挺多的,期货价低的时候低氧铜和无氧铜价格差不多。使用无氧铜杆拉丝速度更快,相同的退火电流下,铜丝更柔软。举个例子,我厂使用低氧铜杆2.5平方直径1.725 电阻7.33 无氧铜杆1.72 电阻7.30
请问你们丝径是测控仪量的还是师傅自己量的,误差能控制到多少?谢谢
你好,本月我方我提供50万吨电解铜,Baixuexiannv352



需要计算对比的。价格都在变动


匿名:请问:低氧和无氧是如何定义和界定的?有对应的官方标准吗?
标准没有界定
444180791a:请问有关低氧铜杆和无氧铜杆的对比,
1、生产过程 比较
2、实际成本投入比
3.。。。。。。。。。。。。
最好是相关论文和有效数据支撑,请有的老师提供一下,谢谢了!
低氧铜杆的生产方法较多,常见的有连铸连轧法和回线轧制法。连铸连轧法生产的低氧铜杆是在保护条件下的热轧,氧含量在200-500ppm范围内,有时也高达700ppm以上。
回线轧制法生产的低氧铜杆是短长度有氧化皮的黑铜杆,导电率为99.5~100.5%IACS,含氧量200~500ppm。
无氧铜杆国内基本全部采用上引连铸法生产,金属在感应电炉中融化后通过石墨模进行上引连续铸造,之后进行冷轧或冷加工,生产的无氧铜杆为铸造组织,含氧量一般在20ppm以下。
无氧铜杆的上引冷轧法能生产大长度光亮无氧铜杆、导电率为101~101.6%IACS,含氧量10ppm以下。
低氧铜杆的生产过程中,由于工艺相对简单,产量高,一般小型机组每小时产量可达10~14吨,因此成本相对较低。
制造无氧铜杆要求质量较高的原材料,成本相对较高。但随着技术的进步和工艺的改进,无氧铜杆的生产成本已经大幅降低。上引法生产无氧铜杆的加工费在500元左右,自制无氧铜杆有利于降低成本。
无氧铜杆与电解铜的价格差异在900元左右,而新能源车使用的无氧铜杆要求更高,价格差异更大。
无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的,无氧铜杆夹杂少,含氧量稳定,无热轧可能产生的缺陷,杆表氧化物厚度可达≤15A。
无氧铜杆的韧性优于低氧铜杆,两者都可以拉到0.015mm,但在低温超导线中的低温级无氧铜,其细丝间的间距只有0.001mm。
从制杆的原材料到制线的经济性有差别。制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。一般,拉制直径>1mm的铜线时,低氧铜杆的优点比较明显,而无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。
基本从我做铜杆的朋友了解

